Taller de Productividad

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ARS - Asociación de Residuos Sólidos

• Taller de Productividad
• Nov 2015

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Productividad en PLANTA de SEPARACIÓN
Productividad en GIRSU
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Productividad
PRODUCIR CON LO MISMO
PRODUCIR LO MISMO CON -
TONELADAS RECUPERADAS AL MES CANTIDAD de
PERSONAL DIRECTO TONELADAS / PERSONA / MES
Toneladas recup /mes 100 120 100
Personal 30 30 25
PRODUCTIVIDAD Toneladas/persona/mes 3,33 4,00 4,00
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ProductividadConceptos a considerar
Toneladas recup /mes 100 120 100
Personal 30 30 25
Toneladas/persona/mes 3,33 4,00 4,00

• Proceso sucesión de tareas que llevan a la
  Producción
• Recursos primarios
• personal equipos materia prima e insumos
  energía coordinación
• Diseño del proceso, CLAVE PARA LA PRODUCTIVIDAD
• Velocidad baja determina la velocidad del
  proceso completo

• Ejemplo de Proceso de Planta de separación
• Descarga de residuos
• Separación de voluminosos
• Carga a la cinta, velocidad de cinta 10
  tons/hora
• Abre las bolsas 2 personas
• Separa cartón, papel, diario 4 p
• Separa pet 2 p
• Separa Tetra Pak, aluminio, plásticos, etc. 3 p
• Separa vidrio 1 p
• Reposición de bolsones o carros 1 p
• Descarga rechazo manda velocidad de cinta
  (10 tons/hora)
• Reposición contenedor rechazo 1 cont 20 m3 5
  toneladas/viaje 1 viaje/hora 5
  tons/hora

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ProductividadConceptos a considerar
Toneladas recup /mes 100 120 100
Personal 30 30 25
Toneladas/persona/mes 3,33 4,00 4,00

• Calidad de Entrada condiciona Calidad de Salida
  y Productividad
• Ej. Rechazo muy alto
• RECOMENDACIÓN TRABAJE MUCHO EN MEJORAR LA
  ENTRADA
• Capacidad de proceso vs uso del proceso
• Ej. Capacidad 50 tons/turno, pero en la Muni
  tenemos 30 tons/día
• RECOMENDACIÓN SEA IGUALMENTE PRODUCTIVO

Toneladas/día procesadas 100 120 100
Rechazo 95 95 80
Toneladas recuperadas/turno 5,0 6,0 20,0
Toneladas/turno 50 30
Personal 30 30
Toneladas/persona/mes 1,67 1,00
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ProductividadConceptos a considerar
Toneladas recup /mes 100 120 100
Personal 30 30 25
Toneladas/persona/mes 3,33 4,00 4,00
Muda Desperdicio
1. Muda de exceso de producción hacer más de
lo potencialmente vendible
2. Muda de espera personas pasivas, camiones
parados, máquinas paradas
3. Muda de transporte traslados innecesarios,
búsquedas fallidas
4. Muda de procesamiento actividades innecesarias
5. Muda de inventario excesos de materiales,
almacenes intermedios
6. Muda de movimiento innecesarios o incómodos
7. Muda de reparaciones y rechazos mezcla de
productos en los fardos
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Productividad en otros sitios

• Toneladas recuperadas / persona / mes
• Un relevamiento en Argentina, en varias
  Cooperativas y Municipios arrojó los siguientes
  resultados
• En Uruguay
• En plantas semiautomáticas (San Pablo) o
  automáticas (Dallas)

Indice de productividad 1,1 0,2 0,7 3,1 1,9 2,5 1,2 1,5
Productividad Toneladas recuperadas por persona/mes 0,8 0,9 0,4 0,5 0,8 0,8 0,7
San Pablo Dallas
Capacidad tt/día 240 700
Producción actual 170 500
Rechazo 60 14
A reciclaje, en toneladas/mes 1.360 8.600
Personal 70 260
Toneladas/persona/mes 19 33
Recuperación Manual Semiautomática Automática
Manual 100 60 5
Mecánica/automática 0 20 a 40 hasta 95
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Simulación de producción en Separación (datos no
reales)
Familia de Producto Cantidad de personas kgs/turno prom/persona Producción diaria kgs Producción mensual Toneladas Incidencia
Cartón, papel, diario 10 250 2.500 55 38
Pet 6 120 720 16 11
Otros Plásticos rígidos, Tetra Pak, trapos, etc. 6 200 1.200 26 18
Film, aluminio, hojalata 4 50 200 4 3
Vidrio 4 500 2.000 44 30
Totales 30 6.620 146 100

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Actividad 1Oportunidades de mejora de
PRODUCTIVIDAD en Planta de Separación
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Actividad 1 Oportunidades de Mejora de
Productividad en Planta de Separación
Actividad Improductiva Por qué es improductiva Causa principal Acciones posibles
Traslado de reciclables hasta la prensa Es sólo transporte, no agrega valor Se diseñó así Rediseño de boxes para mover a granel, con pala y/o cinta reingeniería de puestos pensando en mayor volumen factibilidad de prensas pequeñas directas etc.
Ausentismo Reduce hs productivas Cultural, falta de incentivos, supervisión, etc. Revisión de políticas e incentivos económicos Rotación de tareas etc.
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Actividad 1Oportunidades de Productividad en
Planta de Separación
Clasificación Prensado Otros






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Qué hacer para mejorar?
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Mejora Continua

• Además de la relación de cantidad producida por
  recursos utilizados, en la productividad entran
  en juego otros aspectos muy importantes como la
  calidad del producto/servicio y del proceso, se
  refiere a que un producto se debe fabricar con la
  mejor calidad posible según su precio y se debe
  fabricar bien a la primera, o sea, sin
  re-procesos
• Productividad Salida/ Entradas. Es la relación
  de eficiencia del sistema, ya sea de la mano de
  obra o de los materiales.
• Entradas Mano de Obra, Materia prima,
  Maquinaria, Energía, Capital, Capacidad técnica.
• Salidas Productos o servicios.

• Estrategias para mejorar la productividad
• Misma entrada, salida más grande
• Entrada más pequeña, misma salida
• Incrementar salida, disminuir entrada
• Incrementar salida en mayor proporción que la
  entrada
• Disminuir la salida en menor proporción que la
  entrada

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Mejora Continua
EFECTOS VISIBLES 1- Rotura 2- Degradación
paulatina

• Máquina parada

• Desperdicios
• Desgastes
• Pérdidas
• Corrosión
• Deformación
• Ruidos
• Vibraciones
• Temperatura

EFECTOS NO VISIBLES 1- Oculta física 2 -
Oculta psicológica
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Mejora ContinuaRecomendaciones generales

• Estandarizar y mejorar

• El proceso siguiente es el cliente

• La calidad es primero

• Calidad en el origen

• Hable con datos

• Control de la variabilidad

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Mejora ContinuaRecomendaciones generales

• Requiere convicción en
• El valor genuino de las ideas de todos
• El gran potencial acumulado de las mejoras
  graduales
• El poder motivador de la generación de ideas
• La posibilidad de estar alerta a mejoras en el
  flujo
• normal de trabajo
• El valor del proceso por sobre el resultado

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Mejora ContinuaErrores más comunes

• Definir acciones en base a
• - Sensaciones / percepciones parciales
• - Datos antiguos
• Definir acciones sin
• - Análisis profundo de causas
• - Conocer las causas origen
• No definir objetivos cuantificables
• No verificar resultados
• No prevenir recurrencias

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Mejora Continua
Método de los 8 Pasos

• 1. Decidir sobre un tema
• 2. Definir objetivos
• 3. Revisar la presente situación
• 4. Analizar las causas
• 5. Planear correcciones
• 6. Evaluar resultados
• 7. Estandarizar
• 8. Considerar los problemas remanentes

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Flujos
Separando flujos Livianos y pesados
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Equipos
Trommel apertura de bolsas y separación de
orgánicos/finos
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Equipos
Cintas reemplazan movimientos manuales
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Equipos

• Separador óptico, de Pet, plásticos y envases
  Tetra Pak
• Separa 1 o 2 componentes, inversiones desde 100
  a 150 kus

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Equipos
Cajas roll off, Sistema de posicionamiento,
prensa-estación de transferencia
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Equipos
Prensa continua para rechazo
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Equipos
Clasificadores para una prensa común (alimentada
desde cinta)
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Equipos
Aspersores de livianos
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Equipos
Aspersores de livianos
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Productividad en GIRSU
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GIRSU
10 aspectos claves
Gestión por datos e indicadores
Tratamiento de Orgánico
Plan de Concientización
Recolección diferenciada
Separación
Disposición Final
Puerta a puerta
Puntos Limpios
Eco encuentros
Planta integral
Centro Verde
Campañas
Tratamiento de Aridos, Poda, Neumáticos,
Electrónicos, etc.
Inclusión social
Educación Ambiental
Marco Normativo
Marco económico
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GIRSU
El reciclado comienza desde industrias que
COMPRAN EL MATERIAL para su transformación en
nuevos productos.
Separación en Origen Reciclables en otra bolsa
Recicladores
Comercios ()
Comercios informales ()
Recolección Informal
Cooperativas
Recolección Selectiva
Planta Integral de Separación
Puntos de entrega voluntaria
Productos reciclados vuelven a la comunidad
() No siempre participan en el proceso
Recolección sin clasificación previa
Generación sin separación
Rellenos sanitarios o vertederos
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Separación en Origen

• Definir acciones en base a
• Generadores particulares (no domiciliarios) 40
  del volumen (por ej ordenanzas como las de Cap y
  GBA, Santa Fe, etc.), Programa IS Instituciones
  Sustentables, etc.
• Domiciliarios (edificios, hogares), ordenanzas
  como Esquel, Gualeguaychú, Mar del Plata-Gral
  Pueyrredón, etc. Tasa GIRSU
• Motivación para separar
• Estudio de conducta indican que el hábito de
  separar
• por Conciencia Medioambiental lt10 gente
• por Solidaridad, crece casi al 50
• por Economcía, casi 90

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Recolección Diferenciada

• Frecuencia de recolección de húmedos en otros
  países
• Chile, Colombia, Perú, 3 veces/semana
• EEUU (menos ciudades como NY o LA), 1 vez por
  semana húmedos y 1 vez por semana secos
• Rendimiento del viaje
• sin compactar, depende del tamaño de caja, 1 a 2
  tons/viaje
• compactador, húmedos hasta 12 tons/viaje, secos
  hasta 2 tons/viaje
• transferencia, trailers, hasta 25 tons/viaje en
  húmedos
• etc

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Vinculación con Recicladores

• Incidencia del costo de flete
• a granel, enfardado o molido
• cercanía
• contratación de transportes
• Adecuación para mejoras de precio
• atención al precio eventual, de única vez,
  descuidando al reciclador habitual!!!
• capacitaciones in situ
• simplificación de tareas para ambas partes
• Convenios para el desarrollo local
• desarrollo industrial, activos del Municipio
  como energía, predio, mano de obra, etc.

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Indicadores
de Vecinos que separan (frentes) de RSU que
capta el sistema Cantidad de habitantes o
frentes/Promotor ambiental Generación
kg/hab/día Generación kg/empresa o institución/día
de cobertura del partido Toneladas
promedio/viaje Kms/recorrido x viaje
de Rechazo Toneladas/día procesadas Costo
/tonelada recuperada Venta /tonelada
recuperada Toneladas recuperadas/Persona/mes Ing
reso /Persona/mes
1. Decidir comenzar
2. Planificar
3. Implementar
4. Operación
5. Ajustes, mejoras
Punto de partida
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Metas y plan GIRSU
GIRSU ACTUAL
GIRSU OBJETIVO
9 localidades 3 con Recolección diferenciada y/o
puntos limpios 15 Puntos limpios 1 Centro Verde
manual 5 Vertederos
9 localidades 9 con Recolección diferenciada y/o
puntos limpios 1 Complejo Ambiental con
separación, compostaje, áridos y relleno
sanitario 30 Puntos limpios 2 Centros Verdes
equipados 4 Estaciones de Transferencia
PLAN GIRSU
Tasa de Reducción y reciclado menor al 5, con
disposición final en vertederos
Tasa de Reducción y reciclado superior al 40,
con disposición final en relleno sanitario, sin
vertederos en el partido
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Equipos
Recolección con 1 persona
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Equipos
Transferencia de recolección
38
Equipos
Rechazo enfardado
39
Equipos
Compostaje de volumen
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Actividad 2Oportunidades de mejora en
PRODUCTIVIDAD del GIRSU
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Actividad 2Oportunidades de mejora en
productividad GIRSU
Actividad Improductiva Por qué es improductiva Causa principal Acciones posibles
Traslado de secos hasta la planta central Cada viaje no tiene más de 1 tons Falta diseño integrado, separando y enfardando lo más cerca del origen posible Análisis de factibilidad económica de modelos descentralizados Traslado en camión compactador etc.
Recolección de húmedos todos los días Lleva menos de 3 tons/viaje Costumbre de la gente de sacar a diario los residuos Campañas con ONGs y Escuelas promoviendo las 3R Reducción gradual de la frecuencia Ambientalización de sitios públicos etc.
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Actividad 2Oportunidades de mejora en GIRSU







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Conclusiones de Conjunto
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Conclusiones preliminares