Laboratoire GSCOP Sciences pour la Conception, lOptimisation et la Production de Grenoble FRE CNRS

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Laboratoire G-SCOP Sciences pour la
Conception, lOptimisation et la Production de
GrenobleFRE CNRS
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Historique

• Grenoble a une longue histoire de recherche
  autour des systèmes de production
• 3 communautés STIC-SPI
• Automatique des SED
• Génie mécanique
• Recherche Opérationnelle
• Tradition de travail pluridisciplinaire STIC-SPI
  / SHS
• Regroupement de
• Équipe CI de 3S (UMR 5521)
• Laboratoire GILCO (EA 2935)
• Producticiens du LAG (UMR 5528)
• Équipe Recherche Opérationnelle de Leibniz (UMR
  5522)

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Objectif

• G-SCOP un laboratoire pluridisciplinaire de
  référence pour répondre aux défis scientifiques
  posés par les mutations du monde industriel
• allant de la conception des produits à la gestion
  des systèmes de production
• sappuyant sur de fortes compétences en
  optimisation

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Effectifs 140 personnes

• 55 Enseignants-Chercheurs ou Chercheurs
  permanents (dont 29 HDR)
• 1 PRAG docteur, 1 PAST
• 55 doctorants
• 11 administratifs et techniques
• 7,3 ETP état 1,8 sur fonds propres
• gt 10 Post-docs, invités,
• Plus environ 60 stagiaires par an

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55 Enseignants-chercheurs et chercheurs
Par sections CNU et CNRS
Par
Par tutelle
18
20
5
21
6
13
4
15
15
4
Par établissements
8 EC et 1C viennent du LAG Y. Frein au 1er
Janvier 1996 8 au 1er Janvier 2007
18
31
6
6
Les systèmes de production 2 processus
fondamentaux
Maintenance - SAV
Processus de production (supply chain)
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Les systèmes de production 2 processus
fondamentaux
Maintenance - SAV
Processus de production (supply chain)
P.L.M.
CFAO
CAE
Processus de développement produit
Assurance qualité
Marketing
Etudes
Industrialisation
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De fortes mutations

• Monde industriel en pleine mutation
• Production et consommation sur la planète
• Émergence des services
• Acteurs distribués
• Vision chaîne logistique
• Nouveau périmètre, jeux de pouvoir,
• Co-conception
• Incertitude et instabilité
• Modèles stochastiques
• Raccourcir délais de conception
• Objectifs Nouveaux modèles, nouvelles méthodes
  danalyse et doptimisation, nouveaux outils pour
  répondre aux défis définis

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Structuration scientifique

• 2 pôles - 6 domaines de compétences

Optimisation et Syst. de Prod.
Conception Intégrée
Système dInformation et REprésentations des
produits
Optimisation Combinatoire
Projets transversaux
Recherche Opérationnelle pour les Systèmes de
Production
Conception Produit /Process
Conduite et Gestion des Systèmes de production
Conception collaborative
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Gestion et Conduite des SdP

• Une caractéristique commune prise en compte de
  lincertain
• Aléas de fonctionnement (pannes des équipements
  )
• Aléas liés à lenvironnement (variations de la
  demande )
• Aléas majeurs (risques) (dispersion chimique )
• Résolution de problématiques génériques
• Développement de méthodes génériques efficaces
  pour maîtriser limpact des aléas
• en prenant en compte des caractéristiques réelles
  des problèmes étudiés
• Résolution de problématiques industrielles
• On part dune problématique industrielle et on
  mobilise et développe les outils nécessaires à sa
  résolution

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Problématiques génériques

• Surveillance, reconfiguration dynamique des
  procédés industriels (on réagit à laléa)
• Diagnostic (on recherche lorigine de laléa)
• Maintenance (on corrige et on prévient -
  évaluation de différentes stratégies de
  maintenance)
• Conduite robuste de flux (on absorbe laléa pour
  garantir un fonctionnement)
• Evaluation et pilotage optimal des flux
  (physiques et informationnels) (comprendre le
  système et sa dynamique - compromis entre
  productivité et coûts)
• Optimisation des flux dans les chaînes
  logistiques - influence de la coordination
• Gestion des risques (on garantit que le système
  reste dans un domaine de fonctionnement autorisé)

Aléas de fonctionnement
Aléas liés à lenvironnement
Aléas majeurs
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Problématiques industrielles

• Problématiques pluri-secteurs
• Optimisation des plateformes de Crossdocking
• Chaînes logistiques dans un contexte de
  délocalisation
• Diversité de produits

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Problématiques industrielles

• Problématiques liées à un secteur
• Gestion des flux dans lautomobile
• Optimisation des systèmes de production de soins
• Service de stérilisation
• Maintien à domicile
• Conduite et supervision des flux énergétiques
• Réseaux de distribution
• Gestion de lénergie dans lhabita

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Positionnement international

• Des rapports prospectifs insistant sur la
  nécessité dapproches pluridisciplinaires
  produits systèmes de production (Manufuture,
  NSF,)
• Laboratoires proches
• Conception et Systèmes de production
• Twente, Delft, Bath, Technion, EPFL,
• Optimisation et Systèmes de production
• Eindhoven, Karlsruhe,
• Business School, Département GI et mathématiques
• De très nombreuses relations internationales
• Projets européens (5), PAI (8), projets communs
  (54)
• Des actions phare
• Responsabilité Réseau VRL KCiP Emiracle
• Responsabilité française dun Réseau Marie Curie
  ADONET
• Réseau Aim_at_shape

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Nos indicateurs

• Publications
• Articles dans des revues 40 par an (depuis
  2004)
• 50 articles à paraître au 31/12/07
• Contributions Ouvrages 15 par an
• Conférences internationales 75 par an
• Formation
• 66 thèses soutenues de 2004 à 2007 (pour 28 HDR
  en décembre 2007)
• Soit 16 thèses par an
• Relations contractuelles
• 18,5 k par an et par permanent
• Fort positionnement sur des contrats
  institutionnels Région, FCE, ANR, Europe,
• Richesse des relations industrielles bilatérales
  Renault, PSA, EADS, ST mais aussi ARCELOR, SLN,
  PECHINEY, SIEMENS, ILOG,
•  Rayonnement  national et international

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Conclusion

• Projet original - pluridisciplinaire
• Grenoble a tous les atouts
• Forte dynamique