Komplexn

1
Komplexní produktivní údržba (TPM)

• Servisní logistika
• prof. Ing. Václav Legát, DrSc.
• Technická fakulta CZU v Praze
• Katedra jakosti a spolehlivosti stroju
• legat_at_tf.czu.cz

2
Nástin metod komplexní produktivní údržby (TPM)

• TPM (Total Productive Maintenance) - komplexní
  produktivní údržba spojuje
• japonské koncepce komplexního managementu jakosti
  (TQM)
• s komplexním zapojením všech zamestnancu do
  údržby
• s praktikováním preventivní údržby

3
(No Transcript)
4
Charakteristika TPM

• zapojením obsluhy do výkonu preventivní údržby
• aktivity malých skupin
• zlepšování udržovatelnosti, prestavitelnosti a
  serizování stroju
• výcvik obsluh

5
(No Transcript)
6
(No Transcript)
7
Cíle preventivní údržby

• zabezpecení normálních provozních a udržovacích
  podmínek
• vcasné zjištení nenormálních provozních
  a udržovacích podmínek
• okamžitá reakce na nenormální provozní
  a udržovací podmínky provedením údržby

8
(No Transcript)
9
Nástroje realizace TPM

• zmena postoju všech pracovníku k údržbe v podniku
• zvyšování kvalifikace a dovedností údržbáru i
  obsluh v oblasti údržby výrobního zarízení
• merení a zvyšování efektivity (možnosti využití)
  každého výrobního zarízení v podniku (v poradí
  kategorií duležitosti tohoto zarízení)
• zavádení a dusledné uplatnování plánovitého
  prístupu k údržbe v údržbárských útvarech
• údržbárské a zlepšovatelské aktivity malých
  skupin pracovníku (výrobne údržbárských týmu)

10
(No Transcript)
11
(No Transcript)
12
Postup realizace TPM

• 1. Oznámení rozhodnutí vrcholového managementu
  o zavádení TPM (prednášky o TPM v podniku,
  propagace ve firemním casopise).
• 2. Zacátek školení a kampane pro zavádení TPM
  (informacní systém pro merení efektivity
  výrobního zarízení, školení stredního
  managementu).
• 3. Vývoj organizace pro podporu TPM (ustanovení
  podnikového zmocnence a tvorba organizacní
  struktury pro zavádení TPM).
• 4. Stanovení hlavních cílu a zásad TPM (analýza
  stávajících podmínek, stanovení cílu a odhad
  prínosu a výsledku).

13
Postup realizace TPM - pokracování

• 5. Zhotovení rámcového plánu pro zavedení TPM
  (vylepšení efektivity zarízení, program údržby,
  zabezpecování jakosti, plánovaná údržba, školení
  a výcvik).
• 6. Spuštení (odstartování) TPM (shromáždení
  zamestnancu, seznámení s vypracovanými plány,
  postupem realizace, získání podpory zamestnancu
  k vyhlášenému programu TPM).
• 7. Zvyšování efektivity výrobního zarízení
  (merení efektivity, analýza prícin ztrát, návrhy
  na jejich odstranení a zlepšení efektivity
  zarízení).

14
Postup realizace TPM - pokracování

• 8. Sestavení autonomního programu údržby pro
  obsluhu výrobního zarízení.
• 9. Vypracování programu preventivní údržby
  a rízení údržby po poruše pro údržbárský útvar
  podniku.
• 10. Provádení školení obsluh a údržbáru.
• 11. Program pro uvádení nových zarízení do
  provozu.
• 12. Úplné provádení TPM a stanovení vyšších cílu
  (ucházení se o cenu produktivní údržby).

15
Harmonogram zavedení TPM

• prípravné práce (bod 1 až 5) v trvání 3 až 6
  mesícu
• bezvýhradná podpora vrcholového vedení podniku
• zpracování dokumentace
• vytvorení speciálních malých týmu pro každý úkol
  (skupinu úkolu) TPM
• zavádení TPM (bod 6 až 12) v trvání v prumeru 3
  roky
• vzdelávání a výcvik výrobne údržbárských týmu
• prevzetí odpovednosti výrobne údržbárských týmu
  za vyclenené údržbárské operace

16
Merení výsledku TPM

• produktivita údržby (vnitrní, vnejší a celková)
• pocet poruch za cas
• efektivita (využití) a
• zpusobilost výrobního zarízení
• náklady na údržbu

17
Produktivita TPM

• Vnitrní produktivita údržby  vyjadruje výkon
  údržbáre za jednotku casu a prímo ovlivnuje
  náklady na údržbu.
• Vnejší produktivita údržby predstavuje dopad
  údržby na provozuschopnost a zpusobilost
  výrobního zarízení. 
• Celkovou produktivitu údržby lze vyjádrit zmenou
  efektivity výrobního zarízení, tj. prírustkem
  cisté produkce za jednotku casu.

18
(No Transcript)
19
(No Transcript)
20
(No Transcript)
21
(No Transcript)
22
Faktory ovlivnující využití výrobního zarízení

• 1. Prostoje stroju a zarízení zpusobené
  organizacními (výrobními) prícinami
• 2. Prostoje stroju a zarízení zpusobené cerpáním
  casu na odpocinek a osobní potrebu
• 3. Prostoje stroju a zarízení v dusledku
  preventivní údržby, kterou nelze provádet za
  chodu a v mimosmenovém období

23
Faktory ovlivnující využití výrobního zarízení
(pokracování)

• 4. Prostoje stroju a zarízení v dusledku poruch
  a vyvolání dalších závislých ztrát
• 5. Prostoje stroju a zarízení v dusledku nutného
  prestavování a serizování
• 6. Prostoje stroju a zarízení v dusledku
  technologických poruch

24
Faktory ovlivnující využití výrobního zarízení
(pokracování)

• 7. Nižší výkonnost stroju a zarízení v dusledku
  horšího technického stavu - skutecná výkonnost
• 8. Pocet neshodných výrobku (zmetku) vzniklých
  v dusledku chybného výrobního procesu, který je
  zpusoben špatným monitorováním, špatne provedenou
  údržbou (opravou) a nastavováním parametru
  ovlivnujících zpusobilost stroju a zarízení
• 9. Pocet neshodných výrobku (ztráta materiálu)
  vzniklých v dusledku nábehu zpravidla procesní
  výroby do stabilního stavu

25
(No Transcript)
26
(No Transcript)
27
(No Transcript)
28
(No Transcript)
29
(No Transcript)
30
(No Transcript)
31
(No Transcript)
32
(No Transcript)
33
(No Transcript)
34
(No Transcript)
35
(No Transcript)
36
(No Transcript)