Emisiones fugitivas - PowerPoint PPT Presentation

1 / 33
About This Presentation
Title:

Emisiones fugitivas

Description:

Incluso los equipos bien mantenidos generan una serie de p rdidas no ... Llevan una zona expandible donde se acomodan las fluctuaciones de volumen ... – PowerPoint PPT presentation

Number of Views:250
Avg rating:5.0/5.0
Slides: 34
Provided by: pedrogar
Category:

less

Transcript and Presenter's Notes

Title: Emisiones fugitivas


1
Emisiones fugitivas
Gestión Ambiental Tema 5
2
Origen de emisiones fugitivas
  • En una industria media existen entre 3000-30.000
    equipos como bombas, válvulas, compresores,
    cierres,... que pueden producir fugas
  • Incluso los equipos bien mantenidos generan una
    serie de pérdidas no intencionadas (Emisiones
    fugitivas)
  • Estas emisiones pueden ser
  • Pérdidas continuas de pequeñas cantidades debido
    a equipos con defectos
  • Fugas de más entidad, debidas a fallos de los
    equipos

3
La normativa suele definir
  • Corrientes de productos a monitorizar
  • Tipos de componentes a monitorizar (bombas,
    válvulas, conexiones,...)
  • Concentraciones que implican fugas
  • Frecuencia de muestreo
  • Medidas a tomar en caso de fuga
  • Periodo en el que debe repararse la fuga
  • Medidas a tomar si la fuga no puede repararse
    según las normas.

4
Fuentes y cantidades
  • Las emisiones fugitivas se generan en
  • Cualquier equipo en el que pueda producirse una
    fuga
  • En las conexiones de tuberías
  • Evaporación de compuestos en tanques abiertos o
    recipientes
  • Emisiones de polvo en construcción, demolición,
    tráfico, recogida de residuos, agricultura
  • Pequeñas emisiones en un gran número de elementos
    generan cantidades importantes de emisiones

5
Fugas en equipos y distribución de emisiones
6
Medida de emisiones fugitivas
  • Empleo de equipos de medida directa
  • Sistemas para estimar las pérdidas
  • Factores medios de emisión
  • Emisiones por intervalos
  • Correlaciones de la EPA
  • Correlaciones específicas

7
Factores de emisión
  • Basado en el conocimiento de diferentes
    instalaciones
  • ETOC FA WFTOC
  • ETOC Emisión total desde un componente (kg/h)
  • FA Factor (kg/h)
  • WFTOC fracción media en masa de TOC en la
    corriente
  • Los cálculos sirven para determinar si el
    conjunto de unidades emite más COV de lo estimado
  • No tiene en cuenta las diferencias para plantas
    específicas

8
Factores de emisión
SOCMI Industria química orgánica
9
Emisiones por intervalos
  • Tiene en cuenta los datos de emisiones de la
    planta, por lo que resulta más exacta que los
    factores de emisión.
  • Se asume que las velocidades de emisión son
    diferentes según existan niveles por encima o
    debajo de 10.000 ppmv
  • Su aplicación es similar al método anterior, pero
    debe distinguirse entre los elementos que fugan
    por encima o debajo del valor límite

10
Emisiones por intervalos
  • ETOC (FG NG) (FL NL)
  • ETOC Velocidad de emisión (kg/h)
  • NG Unidades con emisiones gt10.000 ppm
  • NL Unidades con emisiones lt10.000 ppm
  • FG factor de emisión para fuentes con valores
    gt10.000 ppm
  • Fl factor de emisión para fuentes con valores
    lt10.000 ppm

11
Factores para emisiones por intervalos
12
Correlaciones EPA
  • Predice las velocidades de emisión en función de
    la concentración medida. Existen correlaciones
    para industria química orgánica y refinerias.
  • La velocidad cero de emisión se asocia con un
    valor de medida de la concentración cero. Así se
    obtiene un valor de emisión para los elementos en
    que la concentración se encuentra por debajo del
    límite de detección

13
Correlaciones EPA
14
Correlaciones específicas
  • Método más exacto y más caro
  • Deben recogerse pares de datos de emisiones y
    concentraciones para desarrollar correlaciones
    específicas para un equipo en un proceso
  • Es preciso conocer datos en diferentes intervalos
    de concentraciones

15
Control de emisiones fugitivas
  • Existen dos técnicas básicas para reducir las
    emisiones
  • Modificación de equipos
  • Llevar a cabo un programa de detección de fugas y
    reparación

16
Modificación de equipos
  • Instalar equipos adicionales que reducen las
    emisiones
  • Reemplazar equipos existentes por otros que no
    lleven sellos
  • La mayor parte de las fugas proviene de válvulas.
    Debe considerarse
  • - Estado de los componentes
  • - Empaquetado
  • - Condiciones mecánicas
  • Empleo de válvulas de diafragma sin empaquetado

17
Otros equipos
  • Bombas y compresores
  • Recogida de vapores
  • Doble sello con circulación de fluido intermedio
  • Bombas sin sello (diafragma, magnéticas,)
  • Válvulas de alivio
  • Su funcionamiento no se consideran emisiones
    fugitivas
  • Instalación de discos de ruptura
  • Conexiones de tuberías
  • Sus emisiones son bajas

18
Eficacia de las modificaciones
19
Válvulas
20
Válvulas
21
Emisiones desde tanques de almacenamiento
  • Fuente importante de emisiones
  • Existen 6 tipos básicos de tanques
  • Tanques de techo fijo
  • Tanques de techo flotante externo
  • Tanques de techo flotante interno
  • Tanque de techo flotante y cúpula externa
  • Tanques de contenido variable de vapor
  • Tanques a presión

22
Tanques de techo fijo
  • Verticales u horizontales
  • Construidos sobre o bajo nivel del suelo
  • Acero, poliéster
  • Venteo directo a la atmósfera o equipados con
    venteo presión/vacío
  • Emisiones causadas por variaciones en presión,
    temperatura y nivel de líquido
  • Son los más económicos, pero se considera el
    equipamiento de almacenamiento mínimo aceptable
    por su potencial de emisiones

23
Tanques de techo flotante externo
  • Cilindro abierto equipado con un techo que flota
    sobre la superficie del líquido
  • El techo lleva un sello en contacto con las
    paredes y reduce las pérdidas de líquido
  • Emisiones fugitivas se limitan a
  • pérdidas por un imperfecto sellado
  • Conexiones en el techo
  • Líquido evaporado desde las paredes

24
Tanques de techo flotante interno
  • Tiene un techo fijo y un techo flotante
  • Las pérdidas por evaporación se minimizan
    instalando un techo flotante bajo el techo fijo.
  • La zona entre el techo fijo y flotante se ventea
    frecuentemente.

Tanque de techo flotante y cúpula externa
  • Similar al anterior
  • Suelen proceder de una mejora de tanques de techo
    flotante mediante un techo fijo que minimice las
    pérdidas por evaporación generadas por el viento

25
Tanques de contenido variable de vapor
  • Llevan una zona expandible donde se acomodan las
    fluctuaciones de volumen debidas a variaciones en
    la presión y temperatura
  • Muchos emplean una membrana flexible para
    proporcionar un volumen ampliable
  • Pueden ir ubicados sobre tanques con techo fijo
  • Las pérdidas se limitan al llenado cuando el
    vapor desplazado por el líquido supera la
    capacidad de almacenamiento del gas.

26
Tanques a presión
  • Usados para almacenar gases o líquidos orgánicos
    con altas presiones de vapor
  • Están equipados con un venteo de presión/vacío
  • Las pérdidas suelen ser mínimas si el venteo está
    bien mantenido y el tanque no se sobrepresuriza

27
Tanques
28
Tanques
29
Estimación de emisiones
  • Las pérdidas desde tanques con techo fijo pueden
    producirse
  • Continuamente desde el líquido que permanece en
    el tanque
  • Pérdidas durante la operación de llenado o
    vaciado del tanque
  • Asumiendo que el tanque opera a presión
    atmosférica y que los tanques están cerrados
    herméticamente para líquido y vapor
  • LT LS LW
  • LT pérdidas totales (lb/y)
  • LS pérdidas durante el almacenamiento
  • LW Pérdidas durante la operación

30
Pérdidas durante el almacenamiento
  • Ls 365 VVWVKEKS
  • VV Volumen de vapor (ft3)
  • WV Densidad de vapor (lb/ft3) WV MVPVA/R TLA
  • KE Factor de expansión
  • KS Factor de saturación del venteo
  • KE DTV/TLA (DPV DPB)/(PA PVA)
  • DTV Intervalo de temperatura media diaria (ºR)
  • TLA Temperatura media del líquido (ºR)
  • DPV Variación de presión diaria (psi)
  • DPB Intervalo de presión de venteo (psi)
  • PA Presión atmosférica (psi)
  • PVA Presión de vapor a Tª media (psi)
  • KS 1/ (1 0,053 PVA HVO)
  • HVO Altura de vapor (ft) (altura de un tanque
    cilíndrico de diámetro D con un volumen
    equivalente al volumen del vapor en el tanque)

31
Pérdidas durante la operación
  • LW 0,0010 MV PVA Q KN KP
  • Mw Peso molecular del vapor (lb/mol lb)
  • Q cantidad anual de líquido almacenado (bbl/y)
  • KN Factor de renovación
  • Para gt 36 renovaciones, KN (180 N)/6N
  • Para lt 36 renovaciones, KN 1
  • KP factor de pérdida de producto
  • Para crudo 0,75
  • Para otros líquidos 1,0

32
Control de emisiones
  • Emisiones en el almacenamiento de líquidos
    orgánicos se producen por
  • Evaporación
  • Cambios en el nivel del líquido durante llenado y
    vaciado
  • Las emisiones desde tanques con techo fijo pueden
    controlarse
  • Instalación de techos internos (60-99 eficacia)
  • Intercambio de vapores (90-98 eficacia)
  • Sistemas de recuperación de vapores (96-99)

33
Emisiones en el tratamiento de residuos
  • Unas unidades requieren una alta turbulencia
  • Otras operan con líquidos estancados pero con
    grandes superficies
  • Aplicación al terreno es otra fuente
  • Opciones
  • Cubrir los equipos
  • Reducir turbulencia
Write a Comment
User Comments (0)
About PowerShow.com