COSTOS DE CALIDAD (QCs)

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COSTOS DE CALIDAD (QCs)

• 1. CONCEPTOS DE
• COSTOS DE CALIDAD
• P. Reyes / Enero 2003

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Desarrollo histórico de los QCs

• JM Juran 1951 Quality Control Handbook Cap. 1
  The Economics of Quality Oro en la mina
• W.J. Massers 1957 The Quality Manager and QCs
• Harold Freeman 1960 How to put QCs to use
• Feigenbaum 1961 Total Quality Control Cap. 5
• DOD QCs in defense contracts QCs related to
  quality

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Desarrollo histórico de los QCs

• ISO 9000 (pág. 21-29) QS 9000 (pág. 29-30)
• ASQC 1967 The QCs Qhat and How
• ASQ Principles of QCs
• Guide to reduce QCs
• Guide to manage supplier QCs
• QCs Ideas and applications vol. 1 and 2

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Economía de la calidad Filosofía de gestión

• Gryna Costo de la pobre calidad
• DOD Costos relacionados con la calidad
• ASQ Costo de calidad
• Cualquier costo que no hubiera sido efectuado si
  la calidad fuera perfecta contribuye al costo de
  calidad
• Los QCs son los costos asociados con el logro y
  no logro de la calidad del producto

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Costos de calidad

• Representan la diferencia entre los costos reales
  de un producto o servicio y el costo reducido si
  no hubiera la posibilidad de un tener un servicio
  por debajo de los estándares, fallas de
  productos, o defectos en su manufactura.

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Costos de calidad

• Costos de prevención
• Costos de evaluación
• Costos de falla interna
• Costos de falla externa

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Costos de prevención

• Son los costos de todas las actividades
  específicamente diseñados para prevenir fallas de
  calidad en productos o servicios
• Por ejemplo
• Revisión de nuevos productos
• Planeación de la calidad (manuales,
  procedimientos, etc.)
• Evaluación de capacidad de proveedores
• Esfuerzos de mejora a través de trabajo en equipo
• Proyectos de mejora continua
• Educación y entrenamiento en calidad.......etc.

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Costos de evaluación

• Son los costos asociados con las actividades de
  medir, evaluar y auditar los productos o
  servicios para asegurar su conformancia a los
  estándares de calidad y requerimientos de
  desempeño.
• Por ejemplo
• Inspecciones con el proveedor y en recibo
• Pruebas e inspecciones en proceso y al producto
  terminado
• Auditorias al producto, proceso o servicio
• Calibración de equipos de prueba y medición
• Costos de materiales de prueba

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Costos de falla interna

• Son los costos resutantes de productos o
  servicios no conformes a los requerimientos o
  necesidades del cliente, antes del embarque del
  producto o la realización del servicio.
• Por ejemplo
• Desperdicio (maculatura)
• Retrabajos
• Reinspección y repetición de pruebas
• Revisión de materiales no conformes
• Reducción de precio por calidad reducida

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Costos de falla externa

• Son los costos resutantes de productos o
  servicios no conformes a los requerimientos o
  necesidades del cliente, después de la entrega
  del producto o durante y después de de la
  realización del servicio.
• Por ejemplo
• Proceso de quejas y reclamaciones
• Devoluciones del cliente
• Garantías
• Campañas por productos defectivos

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Costos totales de calidad

• Es la suma de los costos de prevención,
  apreciación, falla interna y falla externa
• Los sistemas contables en general no son capaces
  de identificar estos costos
• Es muy difícil ir al detalle del costo de calidad
  tal como un error de la secretaria

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Costos ocultos adicionales

• Son los costos intangibles resutantes de
  productos o servicios no conformes a los
  requerimientos o necesidades del cliente, a veces
  pueden ser de 3 o 4 veces el costo de calidad.
  Efecto multiplicador de GE
• Por ejemplo
• Tiempo de ingenieria, tiempo de gerentes
• Tiempos muertos en producción
• Incrementos en inventarios
• Reducción de capacidad... Órdenes perdidas...etc.

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Costos ocultos Punta del Iceberg
Costos de falla Medidos normalmente
Desperdicio Reprocesos
Tiempo de ing. Tiempo de gtes. Tiempos
muertos Incremento de inv. Capacidad
reducida Problemas de entrega Órdenes perdidas
Costos Reales De falla
Costos de falla Escondidos, pueden causar
hundimiento del barco
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Comparación de los Costos de calidad
La organización halla los defectos y los corrige
inter- namente
Hay un Enfoque a La prevención
El cliente encuentra los defectos
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Objetivos del sistema de costos de calidad

• Objetivo facilitar los esfuerzos de mejora de
  calidad enfocados a oportunidades de reducción de
  costo operativas
• Atacar los costos de falla tratando de
  eliminarlos
• Invertir en las actividades adecuadas de
  prevención
• Reducir los costos de evaluación en función de
  los resultados
• Mejorar los esfuerzos de prevención
• Cada falla tiene una causa raiz
• Las causas se pueden prevenir
• La prevención siempre es mas económica

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Modelo clásico de costos de calidad óptimos
Al infinito
C O S T O P R O D
Costo total de calidad
Costo de falla
Costo de evaluación Más prevención
CALIDAD DE CONFORMANCIA 100
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Modelo nuevo de costos de calidad óptimos
c/tecnología
C O S T O P R O D
Costo de falla
Costo total de calidad
Costo de evaluación Más prevención
CALIDAD DE CONFORMANCIA 100
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Costo de falla vs punto de detección
Costo De Falla
Demandas legales
Fallas en campo
Reinspección en campo
Punto de embarque
Inspección final
Subensamble
Componente
Prevención
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Filosofía de Taguchi

• No se puede reducir el costo sin afectar la
  calidad
• No se puede mejorar la calidad sin incrementar
  costo
• Se puede reducir el costo al mejorar la calidad
• Se puede reducir el costo al reducir la
  variación. La variación debe ser mínima alrededor
  del objetivo sin agregar costos

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Filosofía de Taguchi

• Calidad es ... La pérdida impartida a la
  sociedad desde que un producto es embarcado
• Hay cinco características para medir la calidad
• Nominal es mejor
• El menor es mejor
• EL mayor es mejor
• Atributos (tal como apariencia, clasificación)
• Respuesta dinámica (depende de la entrada
  ventilador de automóvil)

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Filosofía de Taguchi

• La función de pérdida representa la pérdida en
  Calidad conforme nos alejamos de la
  característica deseada temperatura del salón

Pérdida en
LIE META LSE
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Interfase entre calidad/Contabilidad

• La colección de costos debe ser práctica y lo más
  completa posible de acuerdo al sistema de costos
• Es importante involucrar al contralor de la
  empresa
• Proporciona validez financiera al programa
• Asegura que se controlen los costos de calidad
• Permite hacer equipo entre calidad y contabilidad
• Se debe reconocer que los QCs son una herramienta
  para justificar acciones de mejora y medir su
  efectividad. Las actividades menores no son
  esenciales para el uso efectivo de los costos de
  calidad

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Gestión de los costos de calidad

• El sistema de costos de calidad abarca a toda la
  empresa y es una herramienta de dirección
• El programa debe incluir todos los elementos
  principales de costos de calidad a pesar de que
  algunos pueden ser sólo estimados
• Para el DOD MIL-Q-9858A (1963) el párrafo 3.6
  requiere que se mantenga alguna forma de costos
  relacionados con la calidad

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Colección y reporte de costos de calidad

• Enfoque de Costos de calidad
• Enfoque de costos de proceso
• Enfoque de pérdida de calidad

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Enfoque de costos de calidad

• Considera las cuatro categorías de costos
  Prevención, apreciación, falla interna y falla
  externa
• Identifica el oro en la mina y Sugiere
  incrementar el costo de prevención para reducir
  el costo de falla
• Los costos de calidad se reportan como porcentaje
  de alguna base como costos de manufactura o
  ventas
• Se puede llevar en toda la empresa o en una área

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Enfoque de Pérdida de calidad

• Se basan en la función de pérdida de Taguchi
• Intenta capturar los costos tangibles y los
  intangibles debido a pobre calidad
• Tangibles Desperdicio y retrabajo
• Intangibles Costos ocultos como pérdida de
  ventas por insatisfacción del cliente
• En procesos con bajo índice de falla los efectos
  de mejora no son visibles si solo se consideran
  los costos tangibles. Si se agregan los
  intangibles, el impacto puede ser mucho mayor

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Enfoque de costo de proceso

• Considera el costo de un proceso en lugar del de
  un producto o centro de costo.
• Un proceso incluye todas las actividades
  agrupadas, ligadas y enfocadas al cumplimiento de
  requerimientos de clientes internos o externos
• Costos de conformancia Costos de apreciación y
  de prevención y los Costos totales de producción
• Materiales, Personal, Energía, Gastos
  variables,etc.

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Enfoque de costo de proceso

• Costos de no conformidad Costos debido a fallas
• Tiene la ventaja conceptual de permitir el
  monitoreo de la reducción de costos asociados con
  la eficiencia y con la calidad (efectividad).
• Es más efectivo en empresas que ya tienen un
  sistema maduro de costos de calidad donde estos
  costos son pequeños
• Permite eliminar costos ocultos de calidad

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Gestión de los costos de calidad

• El ISO 10014 Guidelines for Management the
  Economics of Quality para economías de calidad
  recomienda - Sólo para sistemas maduros -
• Vista desde la organización (costos totales de
  proceso)
• Identificar las actividades principales del
  proceso seleccionado
• Identificar, localizar y monitorear los costos en
  cada paso de acuerdo con el sistema de costos de
  empresa
• Generar un reporte de costos de proceso

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Gestión de los costos de calidad

• El ISO 10014 Guidelines for Management the
  Economics of Quality para economías de calidad
  recomienda
• Vista desde el cliente
• Identificar los factores que causan
  insatisfacción, satisfacción y deleite en el
  cliente
• Monitorear la satisfacción del cliente
• Generar un reporte de satisfacción del cliente

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Gestión de los costos de calidad

• El ISO 10014 Guidelines for Management the
  Economics of Quality para economías de calidad
  recomienda - Sólo para sistemas maduros -
• Convergencia de visiones
• Realizar una revisión gerencial
• Identificar áreas de oportunidad
• Realizar análisis de costo beneficio para reducir
  costos o mejorar la satisfacción del cliente
• Planes e implementar la mejora

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Gestión de los costos de calidad

• El ISO 9000 recomienda que se evalúe la
  efectividad del sistema de calidad, una forma es
  la financiera para que todos manejen el mismo
  lenguaje.
• ISO 9004-11994 Section 6 Financial
  considerations...
• Se debe monitorear tanto la satisfacción del
  cliente como los costos

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Gestión de los costos de calidad

• El QS 9000 de la AIAG recomienda que documenten
  las tendencias en el Costo de calidad pobre
  asociadas con la producción de materiales no
  conformes
• QS 9000 Clause 4.2.5.2 Quality and Productivity
  Improvements sugiere como oportunidades de
  mejora la reducción de los Costos de calidad,
  reducción de desperdicios, retrabajos y
  reparaciones así como la reducción de la
  insatisfacción del cliente

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Gestión de los costos de calidad

• El Verband Der Automobilindustrie (VDA 6.1)
  incluye el requerimiento de tener un sistema de
  costos de calidad que incluya las cuatro
  categorías prevención, apreciación y fallas
• Las empresas proveedoras deben mostrar evidencia
  de contar con un sistema implementado para
  colectar y evaluar los costos dentro del proceso
  de revisión gerencial

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COSTOS DE CALIDAD (QCs)

• 2. DEFINICIONES DEL SISTEMA DE COSTOS DE CALIDAD
• P. Reyes / Enero 2003

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Conceptos financieros básicos

• Costos directos son los costos básicos o
  estándar en la manufactura del producto
• Materiales directos son las materias primas y
  subensambles incluidos en el producto
• Mano de obra directa personal asignado a
  convertir los materiales directos y otros insumos
  para realizar el producto terminado

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Conceptos financieros básicos

• Costos indirectos son todos los costos
  incurridos para soportar los costos directos o
  sea para soportar la manufactura
• Materiales indirectos Artículos consumidos en
  las operaciones pero que no son parte del
  producto final. Herramientas, papelería, costos
  de comunicación, cajas para manejo de materiales,
  etc..
• Mano de obra indirecta salarios del personal que
  no trabaja directamente en la transformación del
  producto final pero cuyos servicios están
  relacionados con la producción (supervisores,
  ingenieros de proceso, manejo de materiales,
  almacenistas, etc.

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Conceptos financieros básicos

• Costos fijos y diversos
• Depreciación
• Impuestos
• Rentas
• Garantías
• Seguros de los activos
• Etc...

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Detalle de conceptos de costos de calidad

• Ver información de los apéndices

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Costos de calidad

• COSTOS DE PREVENCIÓN
• Costos de todas las actividades diseñadas
  específicamente para prevenir la calidad
  deficiente
• COSTOS DE APRECIACIÓN O EVALUACIÓN
• Costos asociados con la medición, evaluación o
  auditoria de productos o servicios para asegurar
  su conformidad con los estándares de calidad y
  requermientos de desempeño

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Costos de calidad

• COSTOS DE FALLA
• Costos resultantes de productos o servicios no
  conformes a los requerimientos o necesidades de
  usuarios o clientes es decir los costos
  resultantes de la pobre calidad
• COSTOS DE FALLA INTERNA
• Ocurren antes del embarque del producto o del
  desarrollo del servicio al cliente
• COSTOS DE FALLA EXTERNA
• Ocurren después del embarque del producto o
  durante o después del desarrollo del servicio al
  cliente

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Elementos de costos de calidad

• Son los conceptos de gasto y costo que conforman
  las categorías de los costos de calidad
• Los elementos que conforman las categorías de
  costos de calidad pueden difererir entre empresas
• Los conceptos para un hospital difieren de los de
  una fábrica o los bancos
• Para desarrollar los conceptos de costos en una
  empresa se describen todas las actividades o
  trabajos que puedan ser considerados costos de
  calidad para clasificarlos en las diferentes
  categorías (Ap. B)

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Bases de los costos de calidad

• Los costos se expresan en porcentajes respecto a
  una base para homologar y comparar los
  indicadores
• Para análisis a largo plazo, las ventas netas son
  un buen indicador, a pesar de que a corto plazo
  se presenten variaciones apreciables
• Para análisis a corto plazo son mejores como
  bases los costos de operación, nómina directa o
  total, costo promedio del producto, etc.

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Bases de los costos de calidad

• Ejemplos de bases a corto plazo
• Costos de falla interna como porcentaje de costos
  totales de operación
• Costos de falla externa como porcentaje de las
  ventas netas
• Costos de evaluación de materiales como
  porcentaje del costo total de adquisiciones
• Costos de evaluación como porcentaje de los
  costos de operación
• Costos totales de calidad como porcentaje de los
  costos de producción y servicio
• Etc.

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Bases de los costos de calidad

• Otras consideraciones al seleccionar una base
• Sensibilidad a variaciones en los programas de
  producción y servicios reducidas con
  Manufactura flexible, capacitación intensiva, JIT
  con proveedores
• Automatización y robótica
• Ventas de producto estacionales se puede
  utilizar el método de promedios móviles por
  cuatrimestre o mes
• Sensibilidad a fluctuaciones de variaciones en
  precio cambio de base de costos de materiales
  por otra

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Análisis de tendencias y proceso de mejora

• Los costos de calidad proporcionan los gastos
  específicos relacionados con la calidad y
  evidencian las áreas de oportunidad.
• Deben ser organizados para facilitar los análisis
  de tendencias de costos en el tiempo que permitan
  observar si la situación mejora o empeora
• Se pueden hacer análisis de tendencia a largo
  plazo en años para propósitos estratégicos y a
  corto plazo en semanas o meses para los operativos

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Análisis de tendencias y proceso de mejora

• Para reducir los costos de calidad es necesario
  hallar las causas raíz de esos costos y
  eliminarlas. Realizar las mediciones y acciones
  correctivas necesarias.
• Un sistema de medición de calidad mínimo incluye
  las evaluaciones de calidad y tendencias en
  recibo, proceso, producto terminado y falla
  externa, para crear conciencia en la calidad y en
  los costos

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Análisis de tendencias y proceso de mejora

• Hay un defasamiento entre la toma de datos de
  calidad (diario) y los datos contables de costos
  de calidad (después de los hechos) Causa y
  efecto
• Las acciones (antes de los hechos) soportadas por
  los costos de calidad, son verificadas en
  efectividad (después de los hechos) con los
  nuevos costos
• En las cartas de tendencia pueden presentarse
  picos de incrementos en costos debido a las
  acciones pero después debe observarse una
  reducción gradual

49
Análisis de tendencias y proceso de mejora

• Se utiliza el diagrama de Pareto para identificar
  los defectos principales o vitales para
  investigación y toma de acciones correctivas, uno
  al mismo tiempo

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Pasos para el programa de costos de calidad

• Establecer un sistema de medición de costos de
  calidad
• Desarrollar un análisis de tendencias a largo
  plazo adecuado
• Establecer metas anuales de mejora para los
  costos de calidad totales
• Desarrollar análisis de tendencias a corto plazo
  con metas individuales que en conjunto permitan
  lograr las metas anuales
• Monitorear el desempeño a corto plazo y tomar las
  acciones correctivas que sean necesarias

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COSTOS DE CALIDAD (QCs)

• 3. IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA
• DE COSTOS DE CALIDAD
• P. Reyes / Enero 2003

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Cómo iniciar

• Se requiere un Champion comprometido con los
  costos de calidad
• 1. Verificar con datos de costos relevantes que
  el programa será benéfico para la empresa en
  función de las oportunidades de mejora
• 2. La dirección debe comprar y apoyar el programa
• 3. Mostrar un ejemplo con el ciclo completo de
  costos de calidad en un área piloto relevante en
  oportunidades
• 4. El Champion debe presentar un programa de
  implem.

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Cómo iniciar

• Plan de implementación del sistema de costos de
  calidad
• 1. Presentación de un ejemplo piloto a las
  gerencias, mostrando como se lograrán los
  beneficios
• 2. Coordinar la realización del programa en área
  piloto
• 3. Capacitación a las áreas involucradas para
  fomentar su interés y participación en el
  programa
• 4. Colección de los datos y análisis de la
  información
• 5. Reportes de costos, integración a la
  contabilidad, uso

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Presentación a la gerencia

• Enfocarse a los costos de
• Falla interna y externa actuales y potenciales
• Generados por diseño, compras, operaciones, etc.
• Enfatizar beneficios y el programa para lograrlos
  e inversiones
• Reducción de trabajo no productivo y gastos
• Satisfacción del cliente
• Satisfacción de los empleados
• Mejora en las utilidades

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Programa en área piloto con líder

• Beneficios
• Mostrar que el sistema genera reducciones de
  costo
• Limitar el alcance en personas involucradas y
  área
• Facilitar la depuración del sistema antes de su
  expansión a las otras áreas de la empresa

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Programa en área piloto con líder

• Características del área piloto
• Debe ser un ejemplo típico de la operación de la
  empresa
• Debe incluir costos de calidad en todas las
  categorías a pesar de que algunos elementos deban
  ser estimados
• Debe presentar oportunidades de mejora obvias
• Debe contar con apoyo de las gerencias

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Programa en área piloto con líder

• Premisas previas al programa
• Además del lider debe participar una persona
  clave del área financiera para facilitar la
  alineación de los datos con la información
  contable
• En el equipo además del líder y del coordinador
  de finanzas, debe incluirse a un representante de
  la gerencia del área donde se hace la prueba
  piloto

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Programa en área piloto con líder

• Pasos del programa
• Medición de los costos de calidad y las bases
  apropiadas
• Clasificar los costos en sus diferentes
  categorías
• Establecer cartas de tendencias relevantes
• Identificación de oportunidades de mejora y
  objetivos

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Programa en área piloto con líder

• Pasos del programa
• Dirección y soporte para la identificación de
  problemas su análisis y solución
• Aplicación estricta de acciones correctivas
  necesarias
• Reportes resumidos de avance
• Documentación del programa piloto como caso de
  ejemplo para las otras áreas de la empresa

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Capacitación en costos de calidad

• Incluir a todas las personas de las diferentas
  áreas involucradas en el equipo de trabajo
• Definición e identificación de los elementos de
  costos de calidad aplicables y prácticas de
  recolección
• Sistema de gestión y de Mejora continua
• Procedimiento de acciones correctivas

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Capacitación en costos de calidad

• Recomendaciones
• No incluir un detalle de costos de calidad
  innecesario
• No cambiar en forma innecesaria las cuentas
  contables para incluir los costos de calidad
• No pasar en forma rápida de la implantación en un
  área, a todas las demás áreas

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Procedimiento interno de costo de calidad

• Define cada uno de los elementos de costo a
  utilizar
• Define como y cuando se colectan o estiman los
  datos
• Define las bases de comparación a incluir
• Define el prorrateo aplicado en prestaciones,
  gastos indirectos y otros ajustes contables para
  cada concepto de costo de calidad definido
• Establece las responsabilidades y formatos de
  reporte

63
Procedimiento interno de costo de calidad

• Debe ser autorizado e implementado por el
  Contralor, para que la información tenga la
  validación requerida
• Se puede tomar como referencia el catálogo de
  cuentas de la empresa, adicionando los conceptos
  de costos de calidad en términos familiares al
  personal
• Los cargos a cuentas deben ser lo más simples
  posible, ya que lo que interesa es reducir los
  costos en general
• Los conceptos de costos se van afinando con el
  tiempo

64
Colección y análisis de los costos de calidad

• Colección
• Los elementos o cuentas de costos de calidad
  deben codificarse para facilitar su proceso y
  análisis (1, 1.1)
• 1-Prevención, 2-Evaluación, 3-Falla interna
  4-Falla externa
• Se debe elaborar una matriz de cargos con
  conceptos vs departamentos o áreas (fig. 3.2)
• Las horas dedicadas a algunas actividades deben
  ser convertidas a pesos

65
Colección y análisis de los costos de calidad

• Análisis
• Llenar un formato que resuma los costos de
  calidad (ver. Fig. 3.3)
• Con la información de un cierto periodo de tiempo
  se pueden identificar oportunidades de mejora,
  tendencias y metas (ver. Fig. 3.4 y 3.5)
• Los datos también permitirán dar seguimiento a la
  efectividad de acciones tomadas

66
Costeo Basado en Actividades (ABC)
67
Costos ABC

• Es un procedimiento contable para asignar los
  gastos indirectos y generales (costo de recursos)
  a actividades específicas en proporción al uso
  que hagan de los recursos
• En contabilidad tradicional los gastos indirectos
  y generales se prorratean en proporción a los
  costos directos incurridos por una actividad

68
Costos ABC Costos de calidad y contabilidad

• Costos estándar
• Son los costos promedio planeados a ser
  incurridos en un año dado para la manufactura de
  un producto o la prestación de un servicio, se
  forman de
• Mano de obra directa
• Materiales directos
• Gastos generales e indirectos
• Pueden ser inflados al incluir pasos sin valor
  agregado como el scrap histórico (10) o esperas
  normales

69
Costos ABC Costos de calidad y contabilidad

• Costos generales
• Costos de materiales indirectos materiales
  utilizados en la operación pero sin formar parte
  del producto (grasas, solventes, herramentales,
  etc.)
• Mano de obra indirecta salarios de supervisores,
  personal de soporte, personal de mantenimiento,
  etc.
• Gastos fijos y diversos depreciación, impuestos,
  rentas, garantías, seguros, etc.

70
Costos ABC Asignación de costos generales
tradicional

• Se incorporan al costo estándar en proporción al
  monto de Costos directos incurridos (mano de obra
  directa, materiales utilizados, etc.) por una
  unidad de producto.
• El costo directo utilizado como referencia se
  denomina Cost driver o control de costo

71
Costos ABC Asignación de costos generales
tradicional

• Gastos mensuales por manejo de materiales
• Horas de mano de obra 10,000
• Costo mano de obra directa _at_ 15 por hora
  150000
• Contenido de mano de obra flechas y cubiertas
  0.25 horas
• Cargas transportadas 1200
• Gastos de manejo de materiales _at_10 por carga
  12000
• Requerimientos de manejo de materiales
• Flechas 2 cargas por lotes 100 partes
• Cubiertas 4 cargas por lotes de 100 piezas

72
Costos ABC - Asignación de costos generales
tradicional

• El Cost-Driver lo representa el contenido de
  mano obra
• Cargo por gastos generales de manejo de
  materiales por hora directa 12000/10000 1.2
  por hora directa
• Como cada producto utiliza 0.25 horas, se le
  asigna 0.3 de gastos generales por manejo de
  materiales
• Contablemente es válido a pesar de que las
  flechas requieren un manejo de materiales mayor

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Costos ABC Cargos por recursos consumidos por
la actividad

• El Cost Driver lo representa una carga manejada
• Gastos generales por el manejo de una carga
  12000 / 1200 cargas 10 por carga (Cost
  driver).
• Cargo por gastos grales. De manejo de materiales
  para
• Cubiertas 4 cargas x 10/ carga 40 lo que
  entre 100 cubiertas da 0.40 por cubierta
• Flechas 2 cargas x 10 / carga 0.20 lo que
  entre 100 flechas da 0.20 por flecha
• Es una asignación más precisa

74
Costos ABC Comentarios

• La diferencia entre la asignación tradicional de
  0.30 y 0.20 y 0.40 de método ABC no parece ser
  grande, y es por eso que han funcionado los
  métodos tradicionales. Los gastos generales son
  aprox. Del 8.
• Sin embargo actualmente los gastos generales en
  muchos productos ya exceden a los costos directos
  por lo que el sistema ABC tiene un mayor impacto

75
Costos ABC Aplicación

• Uso de Cost Drivers para identificar causas raíz
• En teoría se debe asignar un costo de calidad a
  la causa raíz de un problema de calidad
• La fig. 3.8 muestra como se asignan los costos a
  los dos productos (flechas y cubiertas) en
  proporción a lo que cada producto consume del
  Cost driver (retrabajo y scrap) y las causas raíz
  de los Cost drivers
• Las causas raíz se pueden agrupar en un diagrama
  de Pareto de costos (fig. 3.9) Donde daño es la
  principal

76
Costos ABC Aplicado a la identificación de
costos de calidad

• Identificar todas las actividades, (prevención,
  apreciación o evaluación) y los resultados
  (fallas internas y externas)
• Determinar los costos asociados con las
  actividades de prevención, apreciación y con
  fallas internas y externas
• Asignar los costos de prevención y apreciación a
  las actividades que se benefician de la
  prevención y apreciación, lo mismo con las fallas
• Ajustar los costos calculados de los productos y
  servicios para que reflejen los costos
  adicionales de costos de calidad

77
Costos ABC y Análisis de costos de claidad
Ventajas

• Los gastos generales se pueden asignar al
  producto, departamento, proceso o actividad que
  sea la responsable de los mismos
• Los Costos ocultos de calidad o intangibles,
  pueden ser visibles con el sistema ABC y
  asignados adecuadamente
• Lo anterior permite seleccionar mejores proyectos
  de mejora

78
Costos ABC y Análisis de costos de calidad
Ventajas

• Se hace más obvia la diferencia entre los
  departamentos con alto y bajo desempeño en
  calidad
• Los cambios en las tendencias de los costos de
  calidad en el tiempo son más realistas que si se
  basan en los métodos tradicionales de prorrateo
• Se puede reducir el tiempo de ciclo al
  identificar y eliminar actividades ineficientes o
  sin valor agregado

79
COSTOS DE CALIDAD (QCs)

• 4A. APLICACIÓN DE LOS
• COSTOS DE CALIDAD
• P. Reyes / Febrero 2003

80
Mejoramiento de calidad y costos de calidad

• Una vez instalado el sistema de costos de
  calidad, su aplicación principal es la de
  justificar y soportar la mejora de calidad de las
  principales actividades en los productos.
• Se inicia con la identificación de áreas de
  oportunidad con alto costo de calidad
• Después debe haber una integración entre la
  medición de costos de calidad y el sistema de
  acción correctiva. Identificando y eliminando las
  causas de los defectos.

81
Mejoramiento de calidad y costos de calidad

• Las acciones necesarias para la solución de
  problemas individuales se justifican en base al
  costo beneficio.
• Los errores también puede ser generados por las
  áreas de ingeniería, o por quienes hacen los
  instructivos de operación. Por personal de
  mantenimiento o por quienes manejan los
  materiales.
• Una buena acción correctiva sólo se paga una vez,
  mientras que una mala acción correctiva se paga
  muchas veces

82
Mejoramiento de calidad y costos de calidad

• Los reportes de costos de calidad deben ser parte
  de la información para revisión gerencial,
  promoviendo mejoras
• La medición del mejoramiento de la calidad se
  realiza a través los problemas resueltos y la
  reducción en costos de calidad
• Cuidado al hacer comparaciones entre líneas, los
  productos nuevos y los nuevos procesos
  normalmente tendrán un mayor porcentaje de costos
  de calidad hasta que maduren. Lo importante es
  reducirlos, no tanto en que nivel están respecto
  a otros.

83
Costos de calidad y el plan estratégico de negocio

• La función de calidad es concientizar a la alta
  dirección acerca de los efectos a largo plazo de
  la mejora de calidad en las utilidades y una
  imagen de calidad buena.
• Los costos de calidad permiten ser insertados
  dentro de los planes de negocio de la empresa por
  su naturaleza, incluso dentro de los presupuestos
  y planes de cada área

84
Costos de calidad y el plan estratégico de negocio

• La planeación estratégica incluye
• Un análisis del desempeño pasado y actual
• Establecimiento de objetivos en base al análisis
  de la situación y previsiones
• Las estrategias para lograr los objetivos y
• Las fases de implementación y monitoreo.

85
Costos de calidad y el plan estratégico de negocio

• La función de los costos de calidad apoyan en
• Analizar las principales tendencias en
  satisfacción del cliente, tasas de defectos y
  errores y costos de calidad por programa o
  proyecto específico
• Asesorar a otras áreas para asegurar que incluyan
  los costos relacionados con la calidad para el
  análisis antes de establecer objetivos
• Desarrollar un plan estratégico de calidad
  incluyendo planes y objetivos estrategicos y del
  área de calidad

86
Costos de calidad del proveedor

• Costos ocultos del proveedor
• Incurridos por el proveedor en sus instalaciones
• Incurridos por el cliente al resolver problemas
  en las instalaciones del proveedor
• Incurridos por el cliente como resultado de
  problemas reales o potenciales del proveed

87
Costos de calidad del proveedor

• Costos de calidad ocultos del proveedor
• Incurridos por el proveedor en sus instalaciones
  (ocultos al cliente incluye los 4 tipos de
  costos)
• Incurridos por el cliente al resolver problemas
  en las instalaciones del proveedor (personal,
  viajes, etc.)
• Incurridos por el cliente como resultado de
  problemas reales o potenciales del proveedor

88
Costos de calidad del proveedor

• Incurridos por el cliente como resultado de
  problemas del proveedor
• Diseño de gages de inspección en recibo y
  proveedor
• Diseño de especificaciones adecuadas para la
  manufactura del producto
• Inspección adicional a un cierto producto
  comprado
• Evaluación de aceptabilidad de los materiales por
  el cliente

89
Costos de calidad del proveedor

• Incurridos por el cliente como resultado de
  problemas del proveedor
• Calibración y mantenimiento de equipo necesario
  en el control de calidad de material comprado
• Tiempos muertos de producción debido a no
  disponibilidad de materiales buenos
• Esfuerzos de ingeniería para analizar y corregir
  un problema causado por un proveedor. Etc., Etc.

90
Costos de calidad del proveedor

• Aplicación de costos de calidad al control de
  proveedores
• Diagrama de Pareto para identificar proveedores
  problema, enfocarse a los pocos vitales

91
Calificación de proveedores en base a costos de
calidad

• QCPI (Costo de calidad del prov. Costos
  compra)/ Costos de compra
• Costo de proceso de rechazos (100 x 2 lotes
  rech.)
• Costo de investigación de quejas (10Hrs. X 20)
• Costo de proceso en recibo (1Hr.
  Est.x15/Hr.x50lotes)
• Costo de un producto defectivo después de
  inspección en recibo (100 partes rech. X 1.80
  precio de parte)
• Costo de calidad del proveedor 200 200
  750 180 1330

92
Calificación de proveedores en base a costos de
calidad

• Proveedor Costo de calidad Costo compra
  Índice(QCPI)
• A 2410 99,928 1.024
• B 1950 40,000 1.049
• C 2800 43,643 1.064
• D (acción correctiva) 2500 12,230 1.204
• E (acción correctiva) 7000 7,631 1.917
• Para el proveedor A se tiene
• QCPI (2410 99,928)/99,9281.024

93
Calificación de proveedores en base a costos de
calidad

• Se puede hacer una clasificación de QCPI como
  sigue
• Ideal es 1.00,
• 1 hasta 1.009 excelente,
• 1.010 a 1.039 bueno,
• 1.040 a 1.069 adecuado,
• 1.070 a 1.099 malo
• Más de 1.10 requiere acción correctiva inmediata

94
Calificación de proveedores en base a costos de
calidad

• Retorno sobre la inversión en acciones
  correctivas
• ROI (Ahorros x 100) / Inversiones
• Por ejemplo si se envía un Ingeniero a solucionar
  el problema con un ahorro estimado de 6000 y
  costos de viaje y salarios de 1500, se tiene
• ROI (6000 1500) / 1500 400

95
Costo de calidad en negocios pequeños

• Costos de calidad aplicados
• Falla interna
• Desperdicio, retrabajo, proveedores y descuentos
  por mala calidad
• Falla externa
• Devoluciones y concesiones a clientes por mala
  calidad
• Evaluación y Prevención (N/A)

96
Costo de calidad en negocios pequeños

• Los problemas son manejados por los gerentes sin
  llevar registros del tiempo dedicado
• Se podrían usar tarjetas de registro para estos
  tiempos o sacarlos de minutas
• Un costo oculto se refiere al costo de
  oportunidad o ventas perdidas por insatisfacción
  de clientes e incapacidad para atraer nuevos
  clientes. Es difícil de medir

97
Recomendaciones para definir los Costos de calidad

• Las mayores oportunidades de mejora se encuentran
  en los costos de falla interna y externa
• Los costos de evaluación son áreas de oportunidad
  pero hasta que las causas de los costos de falla
  se han identificado y eliminado
• Personalizar las definiciones de costos de
  calidad a la empresa
• Obtener aprobación del grupo gerencial de los
  elementos de costo a incluir antes de colectar
  datos

98
Recomendaciones para definir los Costos de calidad

• Tratar de incluir elementos de costos de calidad
  de todas las actividades de la empresa
  (reprocesos, errores)
• No excluir costos camuflados como los costos de
• Rediseño por incapacidad de cubrir requerimientos
  del cliente.
• En servicios retrabajos, checar, expeditar,
  corregir, ajustar y reducción de perosonal

99
Fuentes de colección de datos

• Cuentas ya establecidas (scrap, retrabajo,
  reducciones de precio)
• Análisis de los elementos de costos de calidad a
  partir de las cuentas contables (devoluciones por
  fallas dentro de devoluciones)
• Documentos contables básicos (nómina de
  inspección de calidad)
• Métodos de estimación
• Registros temporales reparaciones,
  reinspecciones
• Muestreo del trabajo de tiempo asignado a
  actividad
• Asignación de recursos a la evaluación de calidad
  empaque
• Datos de costos unitarios costo de corregir un
  error, se puede expandir en su impacto al año

100
Reporte de costos de calidad

• Reportes especiales para soportar las actividades
  sobre proyectos de mejora de equipos de trabajo
• Reflejan los resultados y orientan a proyectos
  futuros
• Reportes periódicos para resumir el estatus de
  elementos selectos de costos de calidad
• Reportes completos concentrando todos los costos
  de calidad

101
Conclusiones

• Las empresas pequeñas pueden estimar mejor sus
  costos que las grandes, la solución de problemas
  es más rápida
• Los costos de calidad identifican las
  oportunidades de mejora
• La eliminación de causas raíz de problemas
  mejoran la imagen de la empresa y el valor a los
  clientes por medio de
• Agregar accesorios al producto sin aumentar su
  costo
• Bajar el precio de los productos sin afectar su
  calidad

102
COSTOS DE CALIDAD (QCs)

• 4B. COSTOS DE CALIDAD DEL SOFTWARE
• P. Reyes / Febrero 2003

103
Características del software

• El sofware son los programas de computadora, sus
  procedimientos asociados, la documentación y los
  datos pertenecientes a la operación de un sistema
  de cómputo.
• El software es un producto puramente intelectual,
  se encuentra entre los más demandantes de horas
  hombre, es complejo y propenso a errores.

104
Desarrollo y economía del software

• El software es intelectual sujeto a restricciones
  humanas y lógicas
• Sus especificaciones pueden cambiar en el tiempo
• La productividad es muy variable por los
  individuos
• Los defectos resultan de malos entendidos y
  errores
• El software agrega valor con su interactividad

105
Desarrollo y economía del software

• La economía del software depende de la
  comprensión de los requerimientos
• La mayor parte del costo del software se
  encuentra en su diseño, implantación y pruebas
• Los productos de software son más bien únicos
• El software es un activo y se deprecia

106
Calidad del software ISO9000-3

• Nivel de satisfacción
• El grado en que el cliente o usuario percibe que
  el producto de software cubre sus necesidades y
  expectativas
• Valor del producto
• Es el valor del producto de software en relación
  a los diversos grupos de interés y la competencia
• Atributos del producto
• El grado de extensión en el cual un producto de
  software posee una combinación deseada de
  propiedades

107
Calidad del software ISO9000-3

• Ausencia de defectos
• El grado en el cual un producto de software
  trabaja correctamente en ambientes de usuario sin
  imperfecciones
• Calidad de proceso
• Es la extensión en la cual la gente hace las
  cosas bien de manera efectiva durante el
  desarrollo del software
• Para cada proyecto de software se debe definir un
  nivel específico de calidad durante la fase de
  planeación.

108
Importancia del costo de calidad

• Cuánto es el costo de calidad del software?
• Para comparar a costos de producción y a las
  ventas
• Qué beneficios proporciona un software de
  calidad?
• Los costos pueden compararse a estándares y
  benchmarks
• Qué tan buena es nuestra calidad del software?
• Para mejorar la posición competitiva y las
  utilidades
• Hacer visible los costos de calidad para tomar
  mejores decisiones

109
Costos de calidad del software

• Falla interna
• Gestión de defectos, retrabajos y pruebas
  adicionales
• Falla externa
• Soporte técnico, investigación de quejas,
  correciones
• Evaluación
• Pruebas y actividades asociadas, auditorias de
  calidad
• Prevención
• SQA, estudios de proceso y mejoras, colección de
  métricas y análisis

110
SEI Capability Maturing Model

1. INICIAL los procesos de software no están
   definidos y dependen de los esfuerzos
   individuales
2. REPETIBLE la gestión de SQA, proyectos y su
   configuración tienen la capacidad de ser
   repetibles
3. DEFINIDA los procesos son documentados,
   estandarizados, e integrados dentro de la
   organización
4. GESTIÓN los procesos y la calidad del producto
   son gestionados utilizando métricas detalladas
5. OPTIMIZACIÓN los procesos se mejoran
   continuamente por medio de retroalimentación
   cuantitativa

111
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Produce software para implantación en
  procesadores para tiempo real y misión crítica.
  En equipos civiles y militares.
• En CMM 1 introdujo un programa en 1988 (CoQ 67
  vs costo total de desarrollo del proyecto)
• En 1991 alcanzaron un nivel CMM 3 (CoQ 40)
• En 1994 tenia un nivel CMM 4 su CoQ es 24

112
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Comportamiento del los costos de retrabajo
• En 1986 se tenía un 41 del costos total del
  proyecto
• En 1991 ya había bajado a un 20
• En 1995 tenían 6
• Estas reducciones se lograron aumentando un poco
  los costos de evaluación formal y entrenamiento

113
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Su estrategia se enfocó al producto y al proceso
• PRODUCTO definición del sistema, definición de
  requerimientos, inspección, integración,
  calificaciones y pruebas
• PROCESO planeación del desarrollo, controles
  administrativos, entrenamiento y seguimiento

114
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Indicadores de desempeño del negocio
• Costos del calidad del software
• Productividad del software
• Índice de desempeño en costos
• Calidad del producto en general

115
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• COSTOS DE CONFORMANCIA
• COSTOS DE EVALUACIÓN SQA, auditorias,
  revisiones, pruebas
• COSTOS DE PREVENCIÓN Iniciativas de ingenieros
  de desarrollo
• COSTOS DE NO CONFORMANCIA Retrabajos
• Corrección de defectos, corrección de código,
  repetición de pruebas
• Reinspecciones, correcciones a documentos,
  control de cambios, fallas externas

116
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Colección de costos de calidad
• Asignación periódica de los costos por los
  líderes de proyectos
• Hubo que afinar los elementos en las categorías
  de costos

117
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Productividad
• Líneas de instrucciones fuente equivalentes por
  mes hombre de esfuerzo de desarrollo (EDSI). En
  7 años se incrementó en 170 con 24 proyectos
  evaluados.
• Predictabilidad
• El Índice de desempeño en costos CPI compara el
  costo real del proyecto (CAC) con lo
  presupuestado, se redujo de 1.43 a 1 en los
  últimos tres añosTambién se redujo el monto de
  tiempo extra la rotación de personal

118
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Problemas encontrados
• Colección de datos, congruencia con otros modelos
  usados, falta de elementos de costos, definición
  detallada del modelo, implementación del modelo,
  identificación de causas raíz, como estimular las
  mejoras de calidad
• Situaciones a las que el modelo debe ser adaptado
• Orientación a productos estandarizados
• Situaciones de desarrollo de los servicios
• Arranque que dependen de la tecnología

119
Beneficios potenciales

• Proporcionar datos de costos con efectos
  motivacionales viendo el impacto del esfuerzo de
  empleados en las utilidades
• Proporcionar una base para presupuestar la
  operación de calidad
• Evaluar las mejoras a los procesos
• Proporcionar una métrica para comparar proyectos
  exitosos

120
Colección de datos

• De tablas de conceptos de costos de calidad (T
  4.4)
• De registros contables y de ingeneiría
• Estimados de entrevistas a personal involucrado
• Se pueden eliminar los que causen controversia
  (costo de realizar un plan de proyecto)
• Es más importante la consistencia que la
  inclusión total de todos los conceptos de costos

121
Factores que afectan el CoSQ

• Avances en la tecnología del software (diseño y
  producción)
• Sofisticación de los usuarios más demandantes
• Nuevos estándares de desempeño y fiabilidad
• Tiempo de ciclo reducido y cambios en la calidad
  percibida

122
Bases de los Costos de calidad S.

• Costos de calidad como porcentaje de ventas
• Costos de calidad comparados a las utilidades
• Costos de calidad como porcentaje de los costos
  totales de desarrollo es más apropiada
• Al principio pueden representar el 60 de los
  costos de desarrollo, sin embrago después baja
  como se muestra en las cartas de tendencia

123
COSTOS DE CALIDAD (QCs)

• 4B. COSTOS DE CALIDAD DEL SOFTWARE
• P. Reyes / Febrero 2003

124
Características del software

• El sofware son los programas de computadora, sus
  procedimientos asociados, la documentación y los
  datos pertenecientes a la operación de un sistema
  de cómputo.
• El software es un producto puramente intelectual,
  se encuentra entre los más demandantes de horas
  hombre, es complejo y propenso a errores.

125
Desarrollo y economía del software

• El software es intelectual sujeto a restricciones
  humanas y lógicas
• Sus especificaciones pueden cambiar en el tiempo
• La productividad es muy variable por los
  individuos
• Los defectos resultan de malos entendidos y
  errores
• El software agrega valor con su interactividad

126
Desarrollo y economía del software

• La economía del software depende de la
  comprensión de los requerimientos
• La mayor parte del costo del software se
  encuentra en su diseño, implantación y pruebas
• Los productos de software son más bien únicos
• El software es un activo y se deprecia

127
Calidad del software ISO9000-3

• Nivel de satisfacción
• El grado en que el cliente o usuario percibe que
  el producto de software cubre sus necesidades y
  expectativas
• Valor del producto
• Es el valor del producto de software en relación
  a los diversos grupos de interés y la competencia
• Atributos del producto
• El grado de extensión en el cual un producto de
  software posee una combinación deseada de
  propiedades

128
Calidad del software ISO9000-3

• Ausencia de defectos
• El grado en el cual un producto de software
  trabaja correctamente en ambientes de usuario sin
  imperfecciones
• Calidad de proceso
• Es la extensión en la cual la gente hace las
  cosas bien de manera efectiva durante el
  desarrollo del software
• Para cada proyecto de software se debe definir un
  nivel específico de calidad durante la fase de
  planeación.

129
Importancia del costo de calidad

• Cuánto es el costo de calidad del software?
• Para comparar a costos de producción y a las
  ventas
• Qué beneficios proporciona un software de
  calidad?
• Los costos pueden compararse a estándares y
  benchmarks
• Qué tan buena es nuestra calidad del software?
• Para mejorar la posición competitiva y las
  utilidades
• Hacer visible los costos de calidad para tomar
  mejores decisiones

130
Costos de calidad del software

• Falla interna
• Gestión de defectos, retrabajos y pruebas
  adicionales
• Falla externa
• Soporte técnico, investigación de quejas,
  correciones
• Evaluación
• Pruebas y actividades asociadas, auditorias de
  calidad
• Prevención
• SQA, estudios de proceso y mejoras, colección de
  métricas y análisis

131
SEI Capability Maturing Model

1. INICIAL los procesos de software no están
   definidos y dependen de los esfuerzos
   individuales
2. REPETIBLE la gestión de SQA, proyectos y su
   configuración tienen la capacidad de ser
   repetibles
3. DEFINIDA los procesos son documentados,
   estandarizados, e integrados dentro de la
   organización
4. GESTIÓN los procesos y la calidad del producto
   son gestionados utilizando métricas detalladas
5. OPTIMIZACIÓN los procesos se mejoran
   continuamente por medio de retroalimentación
   cuantitativa

132
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Produce software para implantación en
  procesadores para tiempo real y misión crítica.
  En equipos civiles y militares.
• En CMM 1 introdujo un programa en 1988 (CoQ 67
  vs costo total de desarrollo del proyecto)
• En 1991 alcanzaron un nivel CMM 3 (CoQ 40)
• En 1994 tenia un nivel CMM 4 su CoQ es 24

133
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Comportamiento del los costos de retrabajo
• En 1986 se tenía un 41 del costos total del
  proyecto
• En 1991 ya había bajado a un 20
• En 1995 tenían 6
• Estas reducciones se lograron aumentando un poco
  los costos de evaluación formal y entrenamiento

134
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Su estrategia se enfocó al producto y al proceso
• PRODUCTO definición del sistema, definición de
  requerimientos, inspección, integración,
  calificaciones y pruebas
• PROCESO planeación del desarrollo, controles
  administrativos, entrenamiento y seguimiento

135
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Indicadores de desempeño del negocio
• Costos del calidad del software
• Productividad del software
• Índice de desempeño en costos
• Calidad del producto en general

136
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• COSTOS DE CONFORMANCIA
• COSTOS DE EVALUACIÓN SQA, auditorias,
  revisiones, pruebas
• COSTOS DE PREVENCIÓN Iniciativas de ingenieros
  de desarrollo
• COSTOS DE NO CONFORMANCIA Retrabajos
• Corrección de defectos, corrección de código,
  repetición de pruebas
• Reinspecciones, correcciones a documentos,
  control de cambios, fallas externas

137
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Colección de costos de calidad
• Asignación periódica de los costos por los
  líderes de proyectos
• Hubo que afinar los elementos en las categorías
  de costos

138
Costo de calidad del software en Raytheon
Electronic Systems

• Productividad
• Líneas de instrucciones fuente equivalentes por
  mes hombre de esfuerzo de desarrollo (EDSI). En
  7 años se incrementó en 170 con 24 proyectos
  evaluados.
• Predictabilidad
• El Índice de desempeño en costos CPI compara el
  costo real del proyecto (CAC) con lo
  presupuestado, se redujo de 1.43 a 1 en los
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