Diapositiva 1

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Facultad de Ingenieria Escuela de Ingenieria
Industrial
Higiene y Seguridad Industrial
Profesor Ing. Franklin Castellano Esp. en
Protección y Seguridad Industrial
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• OBJETIVO GENERAL
• Estudiar los principios básicos de la seguridad
  en el trabajo y el análisis de la seguridad de
  los sistemas productivos en lo referente a las
  condiciones de trabajo, la elaboración de
  programas de seguridad, sus mecanismos de
  operación, y los sistemas de protección
  individual y colectivos.
• 2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Estudiar los aspectos fundamentales de la higiene
  y seguridad industrial.
• Conocer los riesgos ocupacionales y los sistemas
  de protección.
• Estudiar los aspectos relacionados con los
  sistemas de seguridad.
• Analizar las leyes y normas nacionales e
  internacionales que regulan la seguridad, higiene
  y ambiente

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CONTENIDO PROGRAMATICO
UNIDAD I SEGURIDAD INDUSTRIAL Tema 1. Conceptos
y generalidades de higiene y seguridad
industrial. Tema 2. Accidentes y riesgos en el
trabajo. UNIDAD II HIGIENE INDUSTRIAL Y
SISTEMAS DE PROTECCIÓN Tema 3. Higiene
industrial. Tema 4. Sistemas de
protección. UNIDAD III SISTEMAS DE
SEGURIDAD Tema 5. Planificación de la
seguridad. Tema 6. Herramientas de prevención de
accidentes UNIDAD IV LEGISLACIÓN DE
SEGURIDAD Tema 7. Leyes. Tema 8. Normas.
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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE
EVALUACIÓN
Semanas Unidades Temas Instrumento de Evaluación Peso
1 - 4 I 1 y 2 Prueba escrita Taller 25
5 8 II 3 y 4 Prueba escrita Exposición. 25
9 12 III 5 y 6 Prueba escrita Taller 25
13 - 16 IV 7 y 8 Taller Exposición. 25
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Contenido

• Tema 1. CONCEPTOS Y GENERALIDADES DE HIGIENE Y
  SEGURIDAD
• INDUSTRIAL
• Conceptos de higiene y Seguridad Industrial
  Definición de Higiene, Seguridad, Actos y
  condiciones inseguras, accidentes (industriales,
  no industriales), incidentes, enfermedades
  profesionales, riesgo, peligro, lesión
  (industrial, incapacitante, fatal)
• Desarrollo histórico de seguridad industrial
  Origen, Revolución Industrial, evolución,
  actualidad.
• Generalidades sobre la seguridad de la empresa
  Políticas, Indicadores, Costos de Accidentes.

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• 1.-Definiciones Básicas
• Seguridad Industrial
• Conjunto de leyes, principios, criterios y
  normas formuladas cuyo objetivo es controlar el
  riesgo de accidentes y daños, tanto a las
  personas como a los equipos y materiales que
  intervienen en el desarrollo de toda actividad
  productiva.
• Higiene Industrial
• Es la ciencia y el arte dedicados al
  conocimiento, evaluación y control de aquellos
  factores ambientales o tensiones emanadas o
  provocadas por o con motivos de trabajo y que
  pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y
  el bienestar, o crear algún malestar
  significativo entre los trabajadores o los
  ciudadanos de la comunidad

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• ACCIDENTE
• Es todo suceso imprevisto y no deseado que
  interrumpe o interfiere el desarrollo normal de
  una actividad y origina consecuencias adversa.
• ENFERMEDAD OCUPACIONAL
• Cualquier condición anormal o desorden a la salud
  de un trabajador causada por la exposición de
  factores ambientales asociados con su trabajo,
  que no de cómo resultado una lesión ocupacional
• INCIDENTE (Según OHSAS 18001-2007)
• Evento relacionado al trabajo que tuvo el
  potencial para llegar a producir o produjo una
  lesion, enfermedad o una fatalidad

Definiciones Básicas
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• Definiciones Básicas
• CONDICION INSEGURA Factores del medio ambiente
  de trabajo que pueden provocar un accidente.
• ACTO INSEGURO Conductas por acción u omisión que
  conllevan a la violación de procedimientos,
  normas leyes, reglamentos o prácticas seguras
  establecidas y que pueden causar accidentes.
• ACCIDENTE INDUSTRIAL Accidente ocurrido en el
  curso del trabajo, por el hecho o como
  consecuencia del mismo

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• Definiciones Básicas
• ACCIDENTE NO INDUSTRIAL
• Accidente ocurrido en el curso del trabajo, pero
  no por el hecho o como consecuencia del mismo
• LESION INDUSTRIAL
• Daño o detrimento corporal inmediato o posterior,
  como consecuencia de un accidente industrial.
• LESION FATAL
• Lesión que origina la muerte del trabajador,
  independientemente del tiempo transcurrido entre
  el accidente industrial y el fallecimiento
• LESION INCAPACITANTE
• Lesión que impide, temporal o permanentemente,
  al trabajador realizar su trabajo, por una
  disminución de sus facultades, como consecuencia
  de un accidente industrial

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LESIONES INCAPACITANTES
INCAPACITANTE PARCIAL TEMPORAL
INCAPACITANTE PARCIAL PERMANENTE
INCAPACITANTE TOTAL TEMPORAL
INCAPACITANTE TOTAL PERMANENTE
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• Definiciones Básicas
• PELIGRO
• Es una condición que tiene el potencial de causar
  daños a los seres humanos, propiedades, ambiente
  o una combinación de estos
• RIESGO
• Es una medida de la probabilidad de ocurrencia de
  un accidente y la magnitud de sus consecuencias.

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Riesgo de caida
Peligro
Riesgo de Quemadura
Peligro
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RIESGOS
FUENTES DE RIESGOS
AGENTE DE RIESGOS
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ACTO INSEGURO
PELIGRO
CONDICION INSEGURA
RIESGO
2 mts
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• Desarrollo histórico de la seguridad industrial
• Principios de la humanidad
• 4000 a.c Hipocrates, recomendaba a los mineros el
  uso de baños higiénico para evitar la saturación
  de plomo

Caza Pesca Recolección Armas Herramientas
Se protegía el cuerpo, las manos y los pies con
pieles, se resguardaba en cuevas, construía chozas
Necesidades del hombre Comida, protección
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(No Transcript)
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LEY DE COMPENSACIONES
1885 ALEMANIA Solo para enfermedades
1897 GRAN BRETAÑA
1898 ITALIA Y FRANCIA
1902 ESTADOS UNIDOS Con restricciones
1903 RUSIA

• 1911- Se aplica en Wiscosin la ley de
  indemnización por accidentes y enfermedades de
  trabajo sin importar si el trabajador tuvo o no
  la culpa

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Esto obligo a los empresarios a buscar soluciones
para disminuir los accidentes,
Se determino que gran parte de los accidentes se
debía a la manera de trabajar las personas y la
precaución que estos tenían,
Promover la motivación al trabajo seguro, usando
concursos, avisos, charlas, entre otras
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OTRAS CAUSAS DE ACCIDENTES
Supervisión

• Desinterés de la Gerencia

• Las consecuencias de los accidentes y los costos
  que estos le generaban fueron mostrando
  gradualmente que la seguridad era parte
  importante del negocio

• Estudiando las causas de los accidentes también
  se descubrió que la mayor parte de la prevención
  de accidentes corresponde a la supervisión

Hacer trabajo correctamente
Es hacer el trabajo seguro
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• En la actualidad

OSHA 18000
EXCELENCIA
ISO 9000
ISO 14000
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• Generalidades sobre la seguridad de la empresa.

Política Seguridad y Salud
Sistema de seguridad
REACTIVOS Estadísticas, Investigación de
Incidentes y accidentes
PROACTIVOS Análisis de Riesgos, Procedimientos,
Normas y Practicas, Motivación e incentivo,
Adiestramiento, Inspecciones, Mantenimiento,
Procedimientos contra emergencias
Evaluacion
Indicadores Estadísticas de accidentes, Costos
por accidentes, resultados de auditorias internas
y externas
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• Objetivo II. ACCIDENTES Y RIESGOS EN EL TRABAJO
• Definición de riesgos de trabajo Riesgos
  físicos, químicos, disergonomicos, psicosociales,
  biológicos.
• Accidentes de trabajo Generalidades, Secuencia
  del accidente
• Elementos del accidente causas básicas, causas
  inmediatas, consecuencias del accidente.
• Factores humanos y técnicos Supervisión,
  Adiestramiento, motivación, problemas
  físicos/mentales, Violación de normas y/o
  procedimientos, procedimientos inadecuados,
  Diseño de puesto de trabajo, ambiente de trabajo
  no apropiado.
• Investigación de los accidentes Comité de
  investigación, Procedimiento, Árbol de fallas,
  informe de investigación.

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• Riesgos
• Riesgos asociados a las condiciones de seguridad
  de los lugares de trabajo
• Riesgos asociados con el medio ambiente de
  trabajo

• Maquinas
• Equipos, Instalaciones
• Manejo de Materiales
• Almacenamiento
• Electricidad
• Incendios

• Físicos
• Químicos
• Biológicos
• Disergonomicos
• Psicosociales

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RIESGOS QUIMICOS
Riesgos generados por contaminación durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento y
uso de productos químicos, que pueden provocar
efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o
tóxicos sobre la salud de las personas.

• Gases
• Vapores
• Polvos
• Humos

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RIESGOS FISICOS
Representa un intercambio brusco de energía entre
el trabajador y el ambiente , en una proporción o
velocidad mayor de la que el organismo es capaz
de soportar.
Pueden ser Riesgos físicos por exposición a
fuentes de energía

• Sobrepresión
• Iluminación
• Electricidad
• Temperaturas extremas
• Vibración
• Ruido
• Radiaciones Ionizantes/No ionizantes

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Riesgos físicos mecánicos, por contacto con
elementos o materiales

• Aprisionamientos o Atrapado por/entre/contra
• Caídas a Nivel o desnivel
• Contacto con objetos cortantes o punzantes
• Contacto con superficies a temperaturas extremas
  (calientes o frías)
• Golpeado por/contra

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RIESGOS BIOLOGICOS
Estos se refieren a los agentes infecciosos que
pueden representar un riesgo potencial para la
salud y bienestar del hombre.

• Organismos vivos Bacterias, virus, hongos,
  parásitos, mosquitos, cucarachas, ratas, entre
  otros.
• Derivados animales o vegetales derivados
  dérmicos anexos cutáneos como pelo, pluma
  líquidos biológicos como orina sangre
  excrementos larvas de invertebrados restos de
  vísceras, entre otros.

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DISERGONOMICOS
Estos se refieren a las características de diseño
de los puestos de trabajo, que pueden afectar la
salud y bienestar del hombre.
PSICOSOCIALES
Condiciones psicológicas (preocupaciones, estrés,
falta de concentración) del trabajador
determinadas por el ambiente de trabajo o el área
social donde el mismo se desenvuelve (Familia,
circulo social, entre otros).
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CONTROL DE LOS RIESGOS
Luego de haberse identificado y evaluado los
riesgos, el siguiente paso es controlar los
mismos, lo cual puede efectuarse mediante

• SOBRE LA FUENTE Eliminar el riesgo a través de
  la aplicación de medidas de ingeniería. Ej.
  Sustituir equipos, rediseñar puestos de trabajos,
  reubicar equipos, cambiar proceso, etc.
• SOBRE EL AMBIENTE Interponer barreras de
  atenuación entre la fuente de riesgo y el
  trabajador.
• APLICANDO MEDIDAS ORGANIZATIVAS Reducir el
  tiempo de exposición del trabajador, rotar
  personal, desarrollar/aplicar procedimientos de
  trabajo, entrenar, etc.
• SOBRE EL HOMBRE Seleccionar el Equipo de
  Protección Personal adecuado al riesgo.

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• 2.- SECUENCIA DEL ACCIDENTE

ORIGEN
Sistema administrativo de la empresa
Deficiencia / ausencia de control gerencial
CAUSAS INMEDIATAS (Síntomas)
EVENTO NO DESEADO
CAUSAS BASICAS (Reales)
Accidente

• Factores personales
• Supervisión inadecuada
• Condiciones / Procedimientos
• Inadecuados

Actos / Condiciones Inseguras
RESULTADO
Lesión Daño material / Ambiental
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• Causas básicas de accidentes

• Factores del supervisor
• Supervisión inadecuada / deficiente
• Deficiencia en cumplimiento del rol supervisorio

• Factores personales del trabajador
• Falta de adiestramiento / habilidad
• Motivación Incorrecta
• Problemas físicos / Mentales
• Incumplimiento / violación de normas y
  procedimientos

• Factores de trabajo
• Procedimientos inexistentes o inadecuados
• Diseño / mantenimiento inadecuado
• Ambiente de trabajo no apropiado

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• CAUSAS INMEDIATAS DE ACCIDENTES

• Actos inseguros
• Operar equipo sin autorización
• Operar a velocidad excesiva
• Quitar dispositivos de seguridad
• Usar equipo defectuoso
• No usar EPP requerido
• Adoptar posición incorrecta
• Mantenimiento en equipo operando
• Bromas, bebidas, drogas

• Condiciones inseguras
• Resguardos/ protección inadecuados
• Equipos / materiales defectuosos
• Falta de orden y limpieza
• Condiciones atmosféricas peligrosas
• Ruido excesivo
• Iluminación / ventilación deficiente
• Protección personal inadecuado
• Exposición a radiación

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• CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES

Daños personales
Daños materiales
Daños ambientales
Efectos anexos

• Gastos médicos / indemnización
• Incremento del riesgo (prisa por recuperar
  tiempo)
• Posibilidad de ocurrir otros accidentes (estado
  emocional)
• Entrenamiento del suplente, calidad del trabajo
• Costos administrativos, costo de investigación

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INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
  Objetivo de la investigación. Se debe
investigar y analizar lo ocurrido, con el objeto
de adoptar las medidas correctoras que eviten su
repetición o la aparición de consecuencias más
graves. El propósito de una investigación no es
buscar culpables, sino descubrir las causas
reales que han producido el accidente, para
corregirlas, ya que de otra forma el resultado
será que los accidentes, y con mayor motivo los
incidentes, se oculten en lugar de ser
investigados.
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Qué se debe investigar?
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1
10
100
500
1000
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Responsable de la investigación

• El responsable de hacer la investigación es el
  supervisor de la línea. Pero, Porqué él y no el
  encargado de seguridad, por ejemplo?
• Las razones para que la investigación la haga el
  supervisor sona.- El, es quien mejor conoce
  tanto el trabajo como a los trabajadores.b.- Es
  el responsable por la seguridad de su gentec.-
  Es quién debe aplicar la acción correctiva y, por
  lo tanto debe estar convencido de ella.
• Por estas razones, el supervisor debe hacer la
  investigación, además con esto, muestra su
  compromiso con el trabajador, con la empresa y
  con el mismo.La labor del Asesor de Seguridad o
  Prevencionista de Riesgos, será la de ayudar al
  supervisor en la investigación y la de
  facilitarle los medios para llevarla a buen
  termino.
• Una vez encontradas las causas que motivaron el
  accidente, será obligación del supervisor usar
  todos los medios que están a su alcance para
  eliminar dichas causas.

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Comité de Investigación

• Supervisor del accidentado o del área del
  accidente
• Supervisor de seguridad del área
• Gerente o persona de mayor jerarquía del
  departamento o área del accidente
• Gerente o Coordinador SHA
• Personal externo con conocimientos de la
  actividad del accidente

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Secuencia del domino

• Una forma que habitualmente se usa para explicar
  la secuencia de situaciones que desencadenan en
  un incidente o accidente, es a través de las
  piezas de un dominó, figurando que, al caer la
  primera ficha, botará las siguientes.
• La secuencia de situaciones que desencadenan en
  un accidente se explicará haciendo el análisis
  del resultado, último ficha del dominó, que es la
  pérdida.

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• Método actualActualmente se usa una secuencia
  del dominó mas completa donde queda mas clara la
  acción preventiva y los costos. Esta secuencia se
  muestra en la figura siguiente.

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• Análisis de un caso de accidente
• Una empresa que construye un puente sobre un río
  tiene su base de operaciones del lado norte del
  rió, el personal para tener acceso a esta base
  debe pasar diariamente en una balsa, al iniciar,
  durante y al final de las operaciones. Un día
  Viernes uno de los trabajadores se retardo al
  cambiarse de ropa, y como todos los demás
  trabajadores estaban apurados la balsa se fue y
  lo dejo, el señor también estaba apurado pues
  tenia muchas cosas que hacer ese día al salir
  del trabajo, la balsa tardaba 30 minutos para ir
  y venir, pero este ni siquiera sabia si la balsa
  iba a regresar. Este no trato de comunicarse con
  el personal de transporte ni con la vigilancia de
  la empresa, sino que tomo la decisión (creyéndose
  gran nadador) de tratar de cruzar el río, sin
  éxito pues la fuerte corriente y la profundidad
  del mismo lo hicieron ahogarse.

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• Análisis de un caso de accidente (cont.)
• Solo existía una balsa
• A los trabajadores se les exigía el uso del
  salvavidas en la balsa
• Cada trabajador tiene un salvavidas asignado
• Aunque por norma de seguridad diariamente debía
  de chequearse el personal que abordaba la balsa
  ese día no se cumplió
• Según el plan de emergencias en estos casos el
  trabajador debería de informar a la vigilancia y
  estos comunicarse con el personal de la balsa, el
  trabajador no conocía este plan. (o por lo menos
  no había constancia de que lo supiera)
• Este plan contempla la existencia de balsas de
  emergencias, por restricciones económicas solo
  existía una

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Origen Causas reales Actos /condiciones Inseguras Accidente Perdida
.
Falta de supervisión al no chequear la salida
del personal
Existencia De una sola balsa.
Tratar de pasar el rió nadando
Ahogo un trabajador
Muerte de un trabajador
No colocarse el salvavidas.
Falta de comunicación del trabajador
Desconoc. del plan de emerg
Gran Profundidad y corriente fuerte del rió
Falta del personal de vigilancia
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• Descripción del accidente
• Qué ?, Como?,Por qué?
• Un trabajador resulto muerto por inmersión al
  tratar de cruzar el rió nadando por haber sido
  dejado en el área de operaciones por la balsa de
  transporte al final de la jornada de trabajo.

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EJERCICIO
Una cuadrilla de mantenimiento de pozos con guaya
fina se dirigio a realizar unos registros en el
pozo LMA 55, este presentaba dificultad para
hacer el trabajo por lo alto del arbolito y que
la cantidad de líneas en la planchada hacia
difícil la colocación de la escalera, la
cuadrilla llego sin contratiempos al pozo había
buen tiempo, se dicto la charla de seguridad y se
leyó el ART correspondiente, se comenzó el
trabajo y ya llevaban varias corridas, cuando se
procedió a meter los sensores al lubricador el
trabajador subió por la escalera del pozo (sobre
la planchada) al tratar de meterse por las
barandas de esta para montarse en la línea de
producción, resbalo y perdió el equilibrio
cayendo de pie y luego de espalda sobre el
grating de la planchada, sufriendo un esguince en
el tobillo derecho
Investigación del accidente El trabajador
lesionado tenia todo su equipo de protección
personal, casco, botas, salvavidas, lentes, braga
y la faja con el cabo de vida, sin embargo el
trabajador no se aseguro a ningún punto cuando
intento pasar entre las barandas de la escalera
para subir a la linea de producción
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(No Transcript)
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(No Transcript)
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Origen Causas reales Actos /condiciones Inseguras Accidente Perdida
.
Falta de supervisión al no exigir al
Trabajador que Se asegurara Con la faja
Desconoc. inexistencia del Procedim Trabajo segu
ro
No amarrar la faja anticaidas a algún punto de
la escalera o del arbolito
Caída a Desnivel
Lesión del trabajador
Improvisación En el Diseño o Adecuación Del pozo
Distribución del pozo
incomodidad del pozo
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• Descripción del accidente
• Qué ?, Como?,Por qué?
• Un trabajador resulto lesionado al caer de altura
  en un pozo petrolero en el lago al tratar de
  pararse en la tubería de producción y no
  asegurarse usando la faja anticaidas.