PENEMPAAN (FORGING) - PowerPoint PPT Presentation

About This Presentation
Title:

PENEMPAAN (FORGING)

Description:

PENEMPAAN (FORGING) Perangkatnya bisa manual atau martil tekan, atau mesin forging khusus.. Gaya tekan yang diberikan bisa secara manual maupun secara mekanis ... – PowerPoint PPT presentation

Number of Views:396
Avg rating:3.0/5.0
Slides: 31
Provided by: word686
Category:

less

Transcript and Presenter's Notes

Title: PENEMPAAN (FORGING)


1
PENEMPAAN (FORGING)
2
FORGING
  • FORGING adalah proses pembentukan logam secara
    plastis dengan memberikan gaya tekan pada logam
    yang akan dibentuk .Forging adalah terminology
    yang digunakan untuk keluarga proses di mana
    deformasi diberikan oleh gaya tekan terlokalisir.

3
  • Perangkatnya bisa manual atau martil tekan, atau
    mesin forging khusus..
  • Gaya tekan yang diberikan bisa secara manual
    maupun secara mekanis (HIDROLIS ataupun PNEUMATIS)

4
  • Forging berdasarkan jenis operasinya meliputi
  • Open-die forging
  • Impression-die forging
  • Flashless forging
  • Upset forging
  • Swaging
  • Roll forging
  • Hubbing

5
Kategori tempa berdasar suhu
  • suhu panas,
  • dingin,
  • hangat, atau
  • mode isotermal.
  • Terminology forging biasanya bermakna forging
    panas, dilakukan di atas suhu rekristalisasi

6
Sejarah
  • Forging adalah proses pembentukan logam tertua.
  • Sejak jaman prasejarah manusia telah menemukan
    bahwa besi sponge dapat dipanaskan dan dipukul
    dengan batu menjadi peralatan berguna.
  • Forging modern telah dikembangkan para pembuat
    perisai.

7
  • Martil dengan daya tinggi dan press mekanis telah
    menggantikan kekuatan tangan, martil dan
    landasan.
  • Lagipula, pengetahuan tentang metallurgy modern
    menambah ketrampilan dan seni para pengarjin
    dalam mengendalikan panas dan pembawaan logam.

8
  • Berbagai variasi proses forging telah
    dikembangkan sehingga menawarkan kemampuan yang
    luas.
  • Sebongkah bentuk bisa dibuat secara ekonomis
    dengan berbagai metode, sementara yang lain dapat
    memproduksi ribuan bagian yang identik.

9
  • Logam dapat di
  • ditarik (draw out) untuk menambah panjang dan
    mengurangi luas penampang
  • di-upset untuk mengurangi panjang dan menambah
    luas penampang
  • dijepit dalam cetakan tekan (squeezed in closed
    impression dies) untuk meproduksi aliran multi
    dimensional.

10
  • Material yang biasa digunakan
  • CarbonAlloy Steel and Super AlloysStainless
    SteelAluminum AlloysHigh Temperature
    AlloysMagnetic SteelBrassCopperNickel based
    AlloysCobalt based AlloysTitaniumCore
    IronSilicon Iron
  •  
  •  

11
Jenis Mesin Forging
  • Berdasarkan gaya penekanannya ada 2
  • Hammer
  • Proses ini diprioritaskan untuk membuat benda
    kerja yang sederhana dan skala produksi kecil.
    Prosesnya lama dan hasilnya tergantung dari skill
    operator.
  • Press
  • Untuk benda kerja dengan penampang tebal dan
    besar digunakan press forging
  • Prinsip press forging dilakukan penekanan
    secara perlahan-lahan pada benda kerja sampai
    menghasilkan aliran logam yang uniform.

12
1. Operasi Open-Die Forging
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  • (1) fullering mengurangi luas penampang dan
    meratakan logam, bentuk die convex
  • (2) edging mirip fullering, bentuk die concave
  • (3) cogging mengurangi luas penampang hingga
    ukuran yang dikendaki

13
(No Transcript)
14
Open-Die Drop-Hammer Forging
  • Mula-mula digunakan oleh kaum Blacksmith
  • Kemudian perangkat mekanis yang besar telah
    dipakai untuk memisahkan tiupan berulang.
  • Martil uap atau udara, yang menggunakan tekanan
    untuk menaikkan dan melepaskan beban
  • Kelebihan martil uap
  • Tipe ini memberikan kecepatan hantam lebih
    tinggi,
  • gaya hantam yang lebih terkendali,
  • automasi yang lebih gampang,
  • dan mampu membentuk benda kecil sampai beberapa
    ton

15
  • Martil dikendalikan komputer bisa diprogram dapat
    menyediakan hembusan dengan kecepatan mendadak
    (energi) yang berbeda untuk setiap tahap operasi.
  • Keunggulannya
  • menaikkan efisiensi proses,
  • meminimalisasi jumlah kebisingan dan getaran,
    (yang merupakan hal umum akibat kelebihan energi
    yang tak terserap saat pembentukan benda kerja)

16
  • Tahap
  • Logam pertama-tama dipanaskan ke suhu selayaknya
    dengan gas, minyak atau tungku listrik atau panas
    induksi listrik.
  • Beban kejut (Impact) disampaikan oleh berbagai
    tipe martil mekanis, yang paling sederhana adalah
    grafity drop atau martil luas.

17
  • Pada sistem mekanis martil dilekatkan pada ujung
    bawah sebuah papan kayu keras, yang dinaikkan
    diangkat dengan pencengkeraman dua roda yang
    kasar, yang mana keduanya berpisah untuk
    melepaskan beban.
  • Pada sistem martil uap/udara uap atau udara,
    digunakan untuk menaikkan dan melepaskan beban

18
  • Martil drop dengan rangka double dan skematis
    dari perkakas dasar

19
Karakter Open-die forging-1
  • tidak membatasi aliran logam.
  • Operator harus mengatur arah dan posisi benda
    kerja antara tiupan untuk mendapatkan bentuk yang
    diinginkan.
  • bentuk khusus dapat disisipkan untuk membantu
    membuat bentuk-bentuk sederhana (seperti bulatan,
    cekung atau cembung), pembentukan lubang atau
    operasi pemotongan.

20
Karakter Open-die forging-2
  • Manipulator bisa digunakan untuk mengatur posisi
    benda kerja yang lebih besar, mungkin beberapa
    ton.
  • open-die forging biasanya digunakan untuk
    pembentukan awal untuk operasi berikutnya.
  • Open-die forging digunakan untuk menyebabkan
    aliran plastis terorientasi dan mengurangi jumlah
    proses pemesinan yang mengikuti.

21
  • aliran material tak terbatasi dan pembentukan
    sebuah poros silindris multi diameter dan cincin
    tanpa sambungan dengan open-die forging.

22
2. Operasi Impression-Die Forging 

(1) just prior to initial contact with raw
workpiece (2) partial compression (3) final die
closure, causing flash to form in gap between die
plates
23
3. Operasi Flashless Forging 
  • (1) just before initial contact with workpiece
  • (2)partial compression
  • (3) final punch and die closure

24
4. Operasi Upset Heading
  • Proses forging yang dikhususkan untuk pembesaran
    diameter pada ujung batang logam ditekan dalam
    arah memanjang.Pada dasarnya benda kerja yang
    diupset berupa bar bulat, wire ataupun benda
    kerja berbentuk silindris.

25
(No Transcript)
26
(No Transcript)
27
5. Operasi Swaging
  • adalah proses pengurangan diameter benda kerja
    yang berbentuk bulat baik solid maupun berongga
    dengan cara penempaan berulang kali.
  • Proses swaging juga dapat membentuk bentuk
    kerucut dan mengurangi diameter dalam maupun
    diameter luar penampang

28
(a) Reduction of solid stock (b) Tapering a
tube (c) swaging to form a groove on a tube (d)
Pointing of a tube (e) Swaging of neck on a gas
cylinder
29
6. Operasi Roll Forging
  • Proses forging untuk mengurangi ketebalan dari
    bar yang berbentuk bulat atau datar sehingga
    mengalami perpanjangan ke arah sumbu
    axisnya.Roll forging biasanya memproduksi poros,
    batang taper dan pegas daun

30
7. Operasi Hubbing
Write a Comment
User Comments (0)
About PowerShow.com