Title: J. Miguel Rodrigues 45063
1Tecnologia de Estaleiros Navais - Soldadura por
Laser
- J. Miguel Rodrigues 45063
- Manuel Peixe 45067
2Introdução
- LASER Light Amplification by Stimulated
Emission of Radiation (amplificação da luz por
emissão estimulada de radiação) - O laser tem diversas aplicações industriais
- Indústria automóvel
- Aeronáutica
- Microelectrónica
3Plano
- Tópicos a abranger
- Perspectiva histórica
- Principais características
- Aspectos típicos
- Vantagens
- Desvantagens
- Princípios físicos
- Fundamentos do processo
- Transferência de calor
- Variáveis do processo
- Soldadura em modo pulsado
- Comportamento dos materiais
- Variantes do processo
4Vocabulário
- ZTA zona térmicamente afectada
- ZT zona fundida
5Perspectiva histórica
T. Maimann,1960 (estado sólido)
Albert Einstein,1917
Bohr e Plank (mec. Quântica)
Javan, Benett e Harriot 1960 (estado gasoso)
Townes,1951(amp. Ondas ultracurtas)
Patel (CO2)
6Principais Características
- A soldadura a laser é um processo
- De elevada densidade de energia
- Realizado à temperatura ambiente
- Rápido
- Onde não há contacto físico (fonte calor mat.)
7Aspectos Típicos
- Principais aspectos
- Entregas térmicas muito baixas
- Distorções e ZTA mínimas
- Acabamentos e maquinação desnecessários
- Boa qualidade do cordão
- Flexibilidade e possibilidade de automação
8Vantagens I
- Principais vantagens
- Possibilidade de soldar materiais difíceis (ex
ligas de titânio) - Possibilidade de realizar juntas soldadas
homogéneas - Ausência de material de adição
- Utilização de geometrias diversas
- As peças não requerem fixações rígidas
9Vantagens II
- Outras vantagens
- Soldaduras estreitas, precisas e sem
contaminações - ZTA estreita ou inexistente
- Soldar formas complexas a alta velocidade
- Soldar componentes selados em materias
transparentes à radiação incidente - Possibilidade de automação em soldaduras
bi-dimensionais e tri-dimensionais
10Desvantagens
- Algumas desvantagens do processo
- Elevado custo inicial do equipamento
- Elevada precisão na preparação das juntas
- Elevados custos dos consumíveis (O hélio é muito
usado) - Sistemas de manipulação e precisão
11Princípios Físicos
Os átomos, ao passarem ao estado fundamental
libertam energia na forma de fotões.
Emissão espontânea
Emissão estimulada
12Princípios Físicos II
Características da radiação laser -
Monocromática - Coerente - Direccional
Após sairem da cavidade, os fotões passam por uma
série de lentes e espelhos auxiliares de modo a
focar o feixe.
13Fundamentos do Processo I
- Variação da energia absorvida pelos metais com
a temperatura Se a densidade de ener- gia fôr
muito elevada ocorre a criação do Key-hole
14Fundamentos do Processo II
- O Key-hole
- Diminui a reflexão da luz
- Diminui a incidência da luz
Esquema
Feixe de Electrões
Laser
15Fundamentos do Processo III
Movimento do banho fundido (a)
Movimento do banho fundido (b)
Forma do Key-hole
Feixe
S4
S2
S3
S1
16Transferêcia de Calor
- Parâmetros intervenientes
- Propriedades termo-físicas do material
- Entrega térmica total
- Distribuição de energia e geometria do feixe
- Variáveis do processo de soldadura
- Geometria da junta
Existem algumas equações que constituem uma boa
aproximação no cálculo da distribuição de
temperaturas e velocidade de arrefe- cimento.
17Variáveis Intervenientes no Processo I
- Variáveis mais importantes
- Potência do feixe incidente
- Diâmetro do feixo na zona de interacção
- Absortividade do material
- Velocidade da soldadura
- Gás de protecção
- Preparação da junta e posicionamento
- Posição do ponto focal
- Desenho das juntas soldadas
18Variáveis Intervenientes no Processo II
- Desenho das juntas soldadas
- Topo a topo com penetração total - não é
requerida qualquer preparação para a junta - Juntas de canto - as peças devem ser rigidamente
apertadas (separação entre elas inferior a 25 da
espessura) - Juntas de bordas dobradas - requerem arestas
direitas e rectas, bom posicionamento,
ajustamento e fixação
19Soldadura em Modo Pulsado
- Características
- Densidades de energia mais elevadas -gt key-hole
- Potência do feixe e zona de interacção escolhidos
de modo a ter densidades de energia 105 Wcm-2 - Energia do pulso e cadência dos pulsos são
parâmetros a considerar - Realizada com lasers de estado sólido
- Uma regulação adequada permite realizar
soldaduras práticamente contínuas e constantes
20Comportamento dos Materiais I
- As propriedas físicas dos materiais interveem em
três fases
Condições de superfície afectam a forma como o
material absorve a energia
Quando a energia é absorvida, as propriedades
térmicas determinam a transferência do calor
O calor latente de transformação de fase
determina a quantidade consumida numa dada
transformação
21Comportamento dos Materiais II
- Características de soldabilidade de diferentes
materiais quando soldados por laser CO2
22Variantes do Processo I
- Soldadura laser com material de adição
- Utilizado principalmente
- As chapas são espessas e a potência do laser
insuficiente - Material base não resistente às tensões residuais
- O desenho da junta não tem a geometria requerida
na soldadura laser
23Variantes do Processo II
- Soldadura laser assistida com TIG
- Favoreçe a formação do key-hole
- Velocidade aumenta substâncialmente
- Permite soldar materiais mais espessos com a
mesma potência disponível no equipamento laser
24Variantes do Processo III
- Soldadura a laser sub-aquática
- Necessário um espaço seco
- Profundidade máxima de 30 m
25Video
Laser com Metal de Adição
Laser com TIG
26Fontes
- Processos de soldadura, J. Santos, L. Quintino
- Joining Technologies Reference Center -
www.accuparts.com