ASESORIA PARA LA UTILIZACION DEL MDL EN EL SECTOR ENERG

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ASESORIA PARA LA UTILIZACION DEL MDL EN EL SECTOR
ENERGÍA

• HUMBERTO RODRIGUEZ
• FABIO GONZALEZ BENITEZ
• MAURICIO DAZA
• Linda Ayala, María Fernanda Gómez, Luis Ernesto
  Ruiz, Rafael Blanco, Luis Eduardo Prieto
• Academia de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales
• Bogotá

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PROYECTOMODERNIZACIÓN DE LA INDUSTRIA
SIDERURGICA INTEGRADAACERIAS PAZ DEL RÍO S.A.
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Componentes del proyecto

• Cambio de equipos viejos por unos más eficientes
• Rediseño de procesos con ahorros de energía.
• Instalación de sistemas automáticos de control de
  procesos que mejoran la eficiencia energética.
• Conversión de procesos de tandas a procesos
  continuos.
• Aumento en la capacidad de producción con
  disminución de la intensidad energética por
  unidad de producto.

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Producción del alto horno de APDR
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Cálculo de emisiones para combustibles

• Emisiones (tCO2) Consumo combustible (unidad)
  Poder calorífico (kCal/unidad) (4.1868 TJ/106
  kCal) Factor IPCC Emisiones del Combustible (t
  C/TJ) (44 tCO2/12 tC)

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Cálculo de emisiones para energía eléctrica
comprada

• Emisiones (tCO2) Electricidad comprada (MWh)
  Factor Emisiones de la Línea Base Colombiana
  (valor UPME tCO2/MWh)

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Escenario base APDR
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Escenario base
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Indices caso base
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Escenarios de la modernización

• Un primer escenario en el cual se aumenta la
  producción del alto horno de 319.740 ton/año a
  335.800 ton/año por medio de reformas en el
  proceso de extracción del mineral y en la
  alimentación de la planta de sinter, y en el alto
  horno, tal como se detallan en el documento
  descriptivo del proyecto.
• Un segundo escenario en el cual se aumenta la
  producción en el alto horno a 335.800 ton/año por
  medio de las mismas reformas del escenario
  anterior y además se introduce en la planta de
  acero, un horno de cuchara y el proceso de colada
  continua. También se consideran reformas en el
  proceso de laminación.

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Escenario 2
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Escenario 2
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Indices para el escenario 2
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Reducción de emisiones
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Sistema a Monitorear
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