Diapositiva 1

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Facultad de Ingenieria Escuela de Ingenieria
Industrial
CONTROL DE CALIDAD
Profesor Ing. Franklin Castellano Esp. en
Protección y Seguridad Industrial
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Calidad Un excelente producto o servicio que
rebasa nuestras expectativas, es intangible se
basa en la percepción.(D.Beesterfield 2009) Q
P/E, donde QCalidad, PDesempeño y E
Expectativa Q lt 1, El producto o servicio no
rebasa las expectativas, no tiene calidad Q1,
El producto cumple la expectativas Q gt 1, El
producto o servicio rebasa las expectativas,
tiene calidad La determinación de P y E se basa
en la percepción (mayormente), donde P lo define
el vendedor y E lo define el cliente.
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Ejemplo Para un producto X cuya calidad es
medida por su tiempo de servicio, este es
diseñado para durar 90 días, el departamento de
calidad desea medir la satisfacción del cliente
para esto realiza una encuesta a 25 usuarios,
preguntándoles a estos el tiempo de duración de
cada uno, en base a los resultados determine si
el producto cumple o no cumple con la calidad
exigida o si supera las expectativas.
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Q P/E, donde QCalidad, PDesempeño y E
Expectativa
El producto tiene la calidad para la que fue
diseñado
P Duración de cada producto
E 90 (valor esperado de duración)
Promedio Sumatoria de Q/n Donde n numero de
clientes
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Costos de la calidad
COSTOS PARA ASEGURAR LA CALIDAD

• De prevención
• Evitar y prevenir errores, fallas y desviaciones
• Planeacion de calidad
• Planeacion de procesos
• Control de Procesos
• Entrenamiento

• De Evaluación
• Medir, evaluar y verificar la calidad
• Inspección, prueba y ensayo
• Auditoria de calidad
• Equipos de pruebas y ensayos

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COSTOS DE NO CALIDAD

• Por fallas internas
• Originados por fallas, defectos o incumplimiento
  de especificaciones
• Desperdicio y reprocesos
• Reinspecciones
• Reparaciones

• Por fallas externas
• Atención de quejas del cliente
• Servicios de garantía
• Devoluciones, costos de imagen y perdidas de
  ventas
• Castigos y penalizaciones
• Juicios, demandas y seguros

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MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
Competitividad y mejora de la calidad La
competitividad se entiende como la capacidad de
una empresa de generar un producto o servicio de
mejor manera que sus competidores.
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(No Transcript)
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Ejemplo Se realiza una encuesta entre 10
clientes para determinar el valor de la calidad
de un producto X, para esto se les indica que
le den una ponderación de 0 si no están
satisfechos ni con el producto, la imagen o el
servicio, de 1 si el producto la imagen o el
servicio les parece regular, de 2 si les parece
bueno, y de 3 si les parece excelente. También se
les pide que indiquen si el precio les parece
bajo (1), Adecuado (5), Excesivo (10)
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Un Valor de 1,96, se puede considerar como
aceptable, pero se puede mejorar, este valor
servirá como patrón de comparación para futuras
evaluaciones y para demostrar el mejoramiento
continuo de la calidad
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ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
Reducir los costos de falla resolviendo los
problemas

• Fallas detectadas al inicio de las operaciones
  son menos costosas que las que se detectan al
  final
• Se debe encontrar la causa raíz del problema,
  para plantear las medidas correctivas que
  controlen o eliminen el problema.
• Se plantean actividades de seguimiento para
  determinar si las medidas correctivas han sido
  efectivas.
• Se revisan problemas similares para determinar si
  una solución parecida pudiera ser efectiva.

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Prevención de costos por mala calidad

• Las actividades de prevención se relacionan con
  actitudes de los trabajadores y con técnicas
  formales.
• Las actitudes de los trabajadores respecto a la
  calidad esta definido por el compromiso de la
  alta gerencia con la calidad y con la
  intervención de ambos en las actividades de
  mejoramiento de la calidad.

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Prevención de costos por mala calidad

• Algunas actividades para lograr el compromiso del
  trabajador con la calidad son
• Hacer participar a todos los trabajadores en el
  equipo de proyectos y el programa de mejoramiento
  de la calidad,
• Proporcionar un sistema en que los empleados
  puedan generar ideas para mejorar la calidad,
• Comunicarles las expectativas de calidad de la
  empresa,
• Informar sobre los resultados de las actividades
  de calidad en la empresa.

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Prevención de costos por mala calidad

• Algunas de la técnicas formales para prevenir
  problemas de calidad
• Programar verificación de nuevos productos que
  requieran revisión detallada antes de
  distribuirlo para producción en grandes
  cantidades,
• Programar la revisión de diseños nuevos o
  modificados,
• Selección de proveedores dando preferencia a
  calidad antes que precio,
• Pruebas de confiabilidad para evitar altos costos
  por fallas en el campo,
• Entrenamiento y prueba de destreza para los
  trabajadores.

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Reducción de costos por evaluación

• Al reducirse los costos de fallas se reducen los
  costos de evaluación.
• En forma periódica se deben revisar las
  actividades de evaluación para determinar su
  eficacia.
• El equipo de calidad debe definir lo siguiente
  Es necesaria la evaluación 100?, Se pueden
  combinar o eliminar las estaciones de
  inspección?, Los métodos de inspección son los
  mas eficientes?, Se pueden automatizar las
  actividades de inspección y prueba?, Debe usarse
  control estadístico de proceso?.

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EJERCICIO
Una empresa que produce refrescos desea reducir
sus costos de calidad. La empresa tiene una
producción diaria de 2000 unidades en 8 horas, de
los cuales un 10 no pasan la inspección de
calidad final, las fallas mas frecuentes son
Botellas sucias y llenado incompleto. La empresa
realiza inspección de materia prima (Botellas,
productos de elaboración de refrescos) para eso
cuenta con 5 inspectores, en el proceso de
elaboración tiene 5 inspectores, 5 en el llenado
y 5 para el producto terminado. Determinen las
mejores estrategias para disminuir los costos sin
afectar la calidad del producto, si se sabe que
las fallas internas y externas disminuyen un 10
por cada nuevo inspector, Los Costos que se
desean disminuir se muestran a continuación
Costos Descripción BS/año
Prevención Entrenamiento de inspectores (20 inspectores) 40000
Evaluación Inspección (20 inspectores) 480000
Fallas internas Productos no conformes 250000
Fallas Externas Devoluciones, costos de imagen y perdidas de ventas 250000
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Costo de calidad Anual 1020000
200 productos no conforme diarios
Aumentar costos de aseguramiento para disminuir
los costos de no calidad
Aumentar numero de inspectores en materia prima y
llenado
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Costo de calidad Anual 1020000
Si se aumenta a 6 numero de inspectores en
materia prima
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Con un inspector mas se reducen los costos
totales de calidad Pero cuantos harán falta para
eliminar los costos de NO CALIDAD?
Si son 200 productos/dia defectuosos y cada
inspector garantiza una disminución del 10
10 inspectores eliminaran las fallas 5 para
materia prima y 5 para llenado
Nuevos costos