The Application Of Quality Function Deployment And Quality Control Circle In Increase The Product Quality In The Clay Roof-tile Production

1
The Application Of Quality Function Deployment
And Quality Control Circle In Increase The
Product Quality In The Clay Roof-tile Production

• Presentation Tugas Resume Jurnal Sebelum UAS
• (Pengendalian dan Penjaminan Mutu)

2

• Disusun Oleh
• Widyawati (3333 080229)
• Kelas
• A (Reguler)

3
1. Abstrak

• Proses Produksi yang dilakukan dalam
  produksi genteng tanah liat memiliki beberapa
  teknis dan masalah non teknis. Masalah ini menyeba
  bkan beberapa cacat dalam produksi
  genteng seperti berpori, patah, retak,
  goresan, dan gosong. Tujuan dari penelitian
  ini adalah untuk memperbaiki atap-ubin sistem
  produksi yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan
  dan teknologi proses.Hasil QFD adalah model,
  skala, meja harus terbuat dari bahan yang
  baik,memperhatikan aksentual pada saat itu,
  keterampilan manusia, penggunaan ukuran tekan beto
  n Alternatif perbaikan diperoleh dengan
  menggunakan GKM adalah rasio komposisi
  bahan, penggilingan dilakukan dengan 4 kali dalam
  satu adonan, adonan bahan pencampuran merata, perh
  atian untuk menekan sementara pencetakan, penguran
  gan kadar air, drainase atap genteng pada saat
  terbakar disesuai dengan standart tersebut.
• Kata kunci Kualitas, Fungsi, Deployment,
  Kontrol, Gugus Kendali Mutu

4
2. Introduction (Pendahuluan)

• Industri Pusat genteng di Malang terletak di desa
  Wendit, produk ini lebih dikenal dengan nama
  genteng Wendit. Ini genteng dari Wendit kurang
  diminati, hal ini disebabkan oleh kualitas buruk
  sehingga tidak dapat berkompetisi dengan pasar
  domestik, konsumen lebih memilih untuk genteng
  produk dari distrik lain, salah satunya adalah
  genteng Tulung agung, dan Trenggalek. Jadi yang
  dibutuhkan adalah melakukan bisnis untuk
  menghasilkan produk atap genteng Wendit yang
  berkualitas baik pada akhirnya dapat meningkatkan
  daya saing.
• Quality Function Deployment adalah desain metode
  yang efisien dalam mengidentifikasi konsumen
  kebutuhan dan menerjemahkan kebutuhan konsumer ke
  karakteristik kinerja (teknis respon). Sementara
  Metode control kualitas menggunakan gugus kendali
  mutu dengan melakukan persiap proses produksi
  sistematis dan berkelanjutan oleh menggunakan
  konsep Deming, bentuk kualitas tim kontrol,
  menemukan penyebab yang sangat berpengaruh, dan
  memperoleh perbaikan rencana berdasarkan keinginan
   konsumen disesuaikan dengan teknologi
  proses sehingga menghasilkan genteng Wendit
  dengan kualitas menurut konsumen memuaskan.

5
3. Landasan Teori

• Quality Function Deployment (QFD) Jenderal M
  Katz, QFD adalah suatu sistem untuk mengembangkan
  produksi baru yang mengarah kearah kualitas
  produk atau jasa yang akan memenuhi kebutuhan
  pelanggan. Selain itu QFD juga merupakan
  metodologi untuk menerjemahkan kebutuhan
  kebutuhan pelanggan ke dalam desain dan
  menghasilkan kebutuhan pelanggan. Inti dari QFD
  yang adalah matriks yang menghubungkan kebutuhan
  (Whats) dan bagaimana produk desain untuk
  memenuhi kebutuhan pelanggan (hows). Menurut
  Konsep Jepang Kualitas "Kualitas kontrol adalah
  sistem sarana untuk ekonomi menghasilkan barang
  atau jasa yang memenuhi Persyaratan pelanggan
  (quality control adalah sistem yang ekonomis
  menghasilkan barang atau layanan). Cohen (1995),
  mendefinisikan QFD adalah saluran pembuangan
  Metode yang digunakan indium struktur perencanaan
  proses dan pengembangan produk untuk menentukan
  spesifikasi dari keinginan pelanggan.

6
4. Metodeologi Penelitian

• Pada Tahap pertama dengan menggunakan akan QFD
  adalah mengidentifikasi persyaratan konsumen dan
  diterjemahkan ke dalam karakteristik teknis.Pada
  tahap ini akan dibuat House of Quality (HOQ)
  untuk menentukanTingkat kepentingan dan kepuasan
  masing-masing kebutuhan konsumen.Seberapa besar
  kinerja teknis kinerja (prioritas respon teknis).
• Adapun langkah-langkah dalam metodology
  penelitiun ini adlah
• Menentukan kebutuhan pelanggan
• Membuat Matriks Perencanaan
• Merubah dari bahas pelanggan menjadi bahasa
  teknis,
• Menghubungkan antar bahasa teknis dengan
  kebutuhan pelnggan
• Menentukan hubungan antara bahasa teknis
• Menentukan prioritas utama dari respon teknis.

7
5. Langkah-langkah Gugus Kendali Mutu

• Mengidentifikasi cacat yang Kritis Untuk Kualitas
  berdasarkan pada diagram pareto
• Menganalisis penyebab cacat dengan kausalitas
  Diagram (Diagram Tulang Ikan),
• mengkompilasi faktor sistematis penyebab cacat
  penampilan yang tergolong sebagai CTQ.
• Kausalitas Gram dibuat berdasarkan pengintai data
  dan diskusi dengan ahli, penyebab cacat akan
  dianalisis dari beberapa faktor yaitu manusia,
  material, mesin, metode kerja dan area.
• Mengidentifikasi modus kegagalan yang merupakan
  akar penyebab dari cacat terjadi, mengatur
  tentang FMEA adalah dipandu dengan diagram
  menggunakan kausalitas mana faktor - faktor dari
  diagram kausalitas adalah kegagalan modus atau
  mekanisme Kegagalan diFMEA kecepatan terakhir
  adalah menghitung RPN (Risiko Prioritas Nomor)
  yang adalah perkalian antara nilai-nilai,
  Kejadian Keparahan dan deteksi.
• Output yang dihasilkan dalam penelitian ini
  adalah mengkompilasi rencana penyempurnaan dengan
  mengembangkan alternatif perbaikan dengan tujuan
  untuk mengurangi Kegagalan nilai RPN tertinggi
  pada FMEA.Penentuan ini ditentukan alternatif
  dengan braestorming antara ahli.

8
6.Hasil dan Penyelesaian

• Hasil perhitungan oleh konsumen dalam membeli
  genteng berdasarkan nilai dari pentingnya
  pelanggan adalah sebagai berikut 
• 1. Model
• Konsumen ingin model yang tidak monoton sehingga
  dapat bervariasi sesuai dengan selera konsumen
  atau Keinginan model ubin yang diinginkan,
  atribut ini cukup penting diperhatikan karena
  memiliki nilai 9.23.
• 2. Keren/bagus
• Sedangkan nilai atribut keren/bagus adalah
  bernilai 9.21 point dengan mnempati kdudukan
  kedua. Keren untuk ubin memiliki pemahaman bahwa
  dengan tanah liat kedirgantaraan genteng kamar
  indium terasa dingin sehingga konsumen merasa
  nyaman dari pada genteng beton dalam hal ini
  dipengaruhi oleh perbedaan bahan diterapkan
  antara ubin tanah liat dan beton. 
• 3. Ukuran
• Ukuran merupakan urutan ke tiga, dengan nilai
  9.19 point

9
6.Goal/Tujuan

• Tujuannya adalah untuk menentukan dan
  membandingkan nilai pentingnya pelanggan, tingkat 
  kepuasan pelanggan dan pesaing. Penentuan bidang
  ini bertujuan untuk meningkatkan kepuasan dan
  kinerja Wendit ubin untuk constomer.penentuan nila
  i bidang tujuan tertentu oleh kasim dari Wendit ub
  in antara yang terbatas, dari hal ini
  dimaksudkan bahwa konsumen genteng
  wendit terpuaskan dengan kualitas ubin.

10
7. Kesimpulan

• Perencanaan genteng dengan kualitas diperlukan
  perhatian yang erfokus pada keinginan konsumen dan
  penyempurnaan proses produksi pada
  basis berkelanjutan. Penyempitan yang
  perlu adalah Perhatian indium perencanaan ubin
  dengan kualitas misalnya penyempurnaan model
  menurut pasar, adaptasi skala,perangkat
  printer atau meja harus terbuat dari material
  terbaik, orang yang melakukan membagi katup pada
  saat pencetakan, pria yangm elakukan proses
  pencetakan harus berpengalaman, disesuaikan untuk
  skala tekan beton, perbandingan ketepatan komposis
  i bahan blok sudut standar, kibbling dilakukan
  dengan 4 kali indium satu adonan, campuran
  aksentual merata, memperhatikan bahan
  baku adonan pada saat pencetakan,
  pengurangan air kelas, drainase genteng diwaktu ac
  e baking sesuai dengan standart.

11

• Tambahan

Mengenai House of Quality (HOQ)
12
Definisi QFD
HOQ

• Dr. Yoji Akao

QFD
Jepang
Dikembangkan pada tahun 1972
13
Definisi QFD (2)
HOQ

• Quality function deployment (QFD) dikembangkan di
  Jepang oleh Yoji Akao pada tahun 1972. Untuk
  menerjemahkan voice of customer ke dalam proses
  pengembangan produk, QFD menggunakan format
  matrik.
• QFD adalah sebuah sistem pengembangan produk yang
  dimulai dari mendesain, proses manufaktur sampai
  produk tersebut ke tangan konsumen, di mana
  pengembangan produk berdasarkan kepada kehendak
  konsumen.

14
Definisi QFD Menurut Para Ahli
HOQ

1. QFD merupakan metodologi untuk menterjemahkan
   keinginan dan kebutuhan konsumen ke dalam suatu
   rancangan produk yang memiliki persyaratan teknis
   dan karakteristik kualitas tertentu (Akao, 1990
   Urban, 1993).
2. QFD adalah metodologi terstruktur yang digunakan
   dalam proses perancangan dan pengembangan produk
   untuk menetapkan spesifikasi kebutuhan dan
   keinginan konsumen, serta mengevaluasi secara
   sistematis kapabilitas produk atau jasa dalam
   memenuhi kebutuhan dan keinginan konsumen (Cohen,
   1995).
3. QFD adalah sebuah sistem pengembangan produk yang
   dimulai dari merancang produk, proses manufaktur,
   sampai produk tersebut ke tangan konsumen, dimana
   pengembangan produk berdasarkan keinginan
   konsumen (Djati, 2003).

15
Manfaat QFD
HOQ
Desain, Pemasok Material mentah, Produksi/
manufaktur, distribusi, pelayanan produk
Quality Function Deployment meliputi semua
elemen Disamping!
Disesuaikan dengan keahlian dan pengalaman
didalam mengembangkan produk secara keseluruhan
untuk memenuhi Customer needs dan harapan-harapan
konsumen
16
Manfaat QFD
HOQ
Penggunaan metodologi QFD dalam proses
perancangan dan pengembangan produk merupakan
suatu nilai tambah bagi perusahaan. Sebab
perusahaan akan mempunyai keunggulan kompetitif
dengan menciptakan suatu produk atau jasa yang
mampu memuaskan konsumen.
17
Manfaat QFD (2)
HOQ

• Manfaat-manfaat yang dapat diperoleh dari
  penerapan QFD dalam proses perancangan produk
  adalah (Dale, 1994)
• Meningkatkan keandalan produk
• Meningkatkan kualitas produk
• Meningkatkan kepuasan konsumen
• Memperpendek time to market
• Mereduksi biaya perancangan
• Meningkatkan komunikasi
• Meningkatkan produktivitas
• Meningkatkan keuntungan perusahaan

18
Hierarki Matrik QFD
HOQ

• Dengan menggunakan metodologi QFD dalam proses
  perancangan dan pengembangan produk, maka akan
  dikenal empat jenis tahapan, yaitu
• Tahap Perencanaan Produk (House of Quality)
• Tahap perencanaan komponen (Part Deployment)
• Tahap perencanaan proses (Proses Deployment)
• Tahap perencanaan produksi (Manufacturing/producti
  on Planning)

19
Hierarki Matrik QFD
HOQ

• Dengan menggunakan metodologi QFD dalam proses
  perancangan dan pengembangan produk, maka akan
  dikenal empat jenis tahapan, yaitu
• Tahap Perencanaan Produk (House of Quality)
• Tahap perencanaan komponen (Part Deployment)
• Tahap perencanaan proses (Proses Deployment)
• Tahap perencanaan produksi (Manufacturing/producti
  on Planning)

20
Hierarki Matrik QFD (2)
HOQ
Policy formulation Opportunity identification
Strict development Manufacturing
QFD mengintegrasikan proses pengembangan produk
21
Tahap 1- House Of Quality (HOQ)
1
Tahap Perencanaan Produk
22
House of Quality (HOQ)
HOQ
Tahap pertama
Voice of customer gt spesifikasi teknis
spesifikasi teknis gt proses manufaktur
Benchmarking
23
House of Quality (HOQ) (2)
HOQ

• Rumah kualitas atau biasa disebut juga House of
  Quality (HOQ) merupakan tahap pertama dalam
  penerapan metodologi QFD.
• Secara garis besar matriks ini adalah upaya untuk
  mengkonversikan voice of customer secara langsung
  terhadap persyaratan teknis atau spesifikasi
  teknis dari produk atau jasa yang dihasilkan.
• Perusahaan akan berusaha mencapai persyaratan
  teknis yang sesuai dengan target yang telah
  ditetapkan, dengan sebelumnya melakukan
  benchmarking terhadap produk pesaing.
• Benchmarking dilakukan untuk mengetahui
  posisi-posisi relatif produk yang ada di pasaran
  yang merupakan kompetitor.

24
Struktur Matrik pada HOQ
HOQ
25
STEP 1 Menentukan keinginan customer
HOQ

• Cara mengumpulkan keinginan customer
• interview customer
• observasi customer
• dll

26
STEP 2 Menyebarkan Kuesioner
HOQ

• Menyebarkan kuesioner kepada pelanggan untuk
  mengidentifikasi tingkat kepentingan pelanggan
  untuk masing-masing dimensi mutu. Dengan asumsi
  data sudah valid dan reliable, masukkan
  nilai-nilai tersebut ke dalam kolom tingkat
  kepentingan pada rumah kualitas

27
STEP 3 Menerjemahkan
HOQ

• Menerjemahkan seluruh tingkat kebutuhan dan
  keinginan pelanggan atau requirements (whats ) ke
  dalam karakteristik desain yang dapat di ukur
  (Hows), yang menunujukkan bagaimana manajemen
  perusahaan melakukan tahap desain guna memenuhi
  permintaan konsumen terhadap produk atau jasa.

28
STEP 4 Membuat matrix interaksi
HOQ

• Terjemahkan WHATs kedalam HOWs
• Nilai kekuatan interaksi
• Interaksi kuat (9)
• Interaksi biasa (3)
• Interaksi lemah (1)
• Matrix interaksi menentukan prioritas untuk
  product development

29
(No Transcript)
30
STEP 5 Menentukan target
HOQ

• Menentukan terhadap masing-masing karakteristik
  desain yang ada, yang akan diusahakan
  pencapaiannya guna memenuhi keinginan dan
  kebutuhan konsumen.
• Target perusahaan yang telah ditentukan dapat
  ditingkatkan atau diturunkan sesuai dengan
  perkembangan yang diinginkan. Untuk memenuhi
  kebutuhan akan informasi tersebut, dapat
  digunakan tanda panah sebagai berikut
• Berarti semakin besar nilai, semakin baik
• Berarti semakin kecil nilai, semakin baik
• Berarti nilai target yang telah ditentukan adalah
  terbaik

31
STEP 6 Corelation Matrix
HOQ

• Membentuk matriks korelasi yang menunjukkan
  hubungan antar masing-masing karakteristik desain
  yang ada. Adapun hubungan/korelasi yang dapat
  terjadi diuraikan berikut ini, dengan
  masing-masing lambang penulisan yang berbeda-beda
  
• Korelasi sangat positif
• Korelasi positif
• Korelasi sangat negatif
• Korelasi negatif
• Korelasi yang diperoleh digambarkan pada bagian
  atas dari rumah kualitas yang berbentuk segitiga
  simetri (atap rumah)

32
STEP 7 Tingkat Kesulitan
HOQ

• Menentukan tingkat kesulitan manajemen dalam
  melaksanakan karakteristik desain beserta target
  yang ada. Tingkat kesulitan ini menggunakan skala
  1 sampai dengan 5, yang diletakkan dibawah
  hubungan antara karakteristik desain dengan
  karakteristik konsumen pada rumah kualitas.

33
STEP 8 Membandingkan
HOQ

• Menetukkan perbandingan antara perusahaan kita
  dengan perusahaan pesaing berdasarkan
  karakteristik kebutuhan pelanggan yang ada
  sehingga diketahui mana yang lebih baik dan mana
  yang kurang baik.
• Informasi ini diperoleh dengan menyebarkan
  kuesioner secara langsung kepada pelanggan yang
  mengenal dengan baik semua perusahaan yang
  ersangkutan tersebut. Butir-butir pertanyaan
  kuesioner sama dengan butir-butir kuesioner dalam
  survey tingkat kepentingan. Data ini diletakkan
  pada bagian kanan dari rumah kualitas.

34
STEP 9 Parameter
HOQ

• Perhitungan beberapa parameter pada bagian
  kanan dari rumah kualitas yaitu
• Goal
• Improvement ratio
• Sales point
• Row Weight
• Normalized row weight

35
STEP 10 Matrik Hubungan Whats Dengan Hows
HOQ

• Dengan menempatkan nilai-nilai yang berupa angka
  pada matriks hubungan whats dengan hows, maka
  seluruh penilaian dapat disusun berdasarkan
  kepentingan relatif dari setiap keinginan
  konsumen. Pengurutan penilaian-penilaian ini akan
  menunjukkan item-item mana yang paling penting
  menurut pendapat konsumen dan item-item mana yang
  harus diberikan perhatian penuh berdasarkan
  pertimbangan pada tahap ini.

36
Quality Funcition Deployment (QFD) -Rumah 1
37

• The end of Presentation