Flexograf

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Flexografía
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Historia

• Ideal para gráficos de empaque
• 1920 en Estados Unidos
• Se conocía como impresión con anillina (tinta)
• Durante el 14 Foro del Instituto de Empaques en
  octubre de 1952 se le denomina Flexografía
• Método directo de impresión rotativa que utiliza
  planchas elaboradas en sustratos resilientes de
  caucho o fotopolímeros
• Se comenzó a usar planchas de impresión
  flexográfica en 1970
• Se llama flexografía por que el porta imágenes o
  plancha flexográfica está hecho de material
  flexible (hule o foto-polímeros)
• Entre los años 40 y 50 llegó a México

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Proceso de Impresión

• PLANCHA DE CAUCHO
• Se coloca el molde y una hoja de caucho sin
  vulcanizar dentro de una máquina de moldeo y se
  hace un molde positivo de caucho, creando así la
  plancha de impresión flexográfica. Se puede
  repetir este proceso varias veces.

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Proceso de Impresión

• PLANCHA DE FOTOPOLIMERO
• Los fotopolímeros son materiales plásticos
  sensibles a los rayos UV (luz ultravioleta). Las
  planchas flexográficas de fotopolímeros se
  elaboran mediante un proceso fotodirecto.
  Negativos fotográficos de alto contraste para la
  elaboración de planchas se preparan mecánicamente
  o mediante el uso de un laser computarizado.
• Se coloca el negativo sobre una hoja de
  fotopolímero y se expone a rayos UV. La película
  negativa funciona como una máscara, permitiendo
  que los rayos UV penetren sólo en las áreas de
  imágen. En las partes expuestas a la luz UV, el
  fotopolímero se polimeriza, es decir, se endurece
  o se vuelve insoluble, mientras que el
  fotopolímero protegido de la luz UV, permanece
  sin curar.

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Proceso de Impresión

• Después de la exposición, se lava la plancha se
  fotopolímero con cepillos y un solvente para
  retirar el material no expuesto. El material
  curado (polimerizado), queda como una imagen en
  alto relieve la cual forma la superficie de
  impresión de la plancha.

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Ventajas

• Tintas de secado rápido
• Imprimir sobre gran variedad de sustratos
  (superficies muy lisas), absorbentes y no
  absorbentes
• Puede imprimir tinta húmeda sobre tinta húmeda
• Emplea planchas que pueden imprimir millones de
  metros
• La prensa puede imprimir con amplia gama de
  longitud de impresión (repites tiraje)
• Velocidad de prensa del orden de 800 metros por
  minuto
• Los sistemas de entintado pueden entregar
  cantidades predeterminadas de tinta
• Puede imprimir imagenes continuas, recubrimientos
  y laminaciones en línea
• Su costo es favorable (muy bajo por precio
  unitario) para la mayoría de sus aplicaciones

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Ejemplos
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(No Transcript)