OTIMIZA

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OTIMIZAÇÃO E AUTOMAÇÃO DE UM PADRÃO DE TORQUE
PARA SER UTILIZADO NA INDÚSTRIA DO PETRÓLEO E
GÁS.

• Aluno Leodécio Elias Rodrigues
• Orientador Prof. José Daniel Diniz Melo
• Co-Orientador Prof. Luiz Pedro de Araujo
• Prof. Walter Link

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Motivação

• O constante desenvolvimento dos instrumentos e
  equipamentos utilizados para aplicação e medição
  de torque na indústria em geral, incluindo suas
  técnicas de uso e instrumentação cada vez mais
  exatas e abrangentes, qualifica a metrologia em
  torque como uma das áreas da engenharia mecânica
  em maior desenvolvimento tecnológico e com
  crescente demanda em serviços de calibração.
• Visto a grande demanda, da indústria do petróleo
  e gás, por calibração de instrumentos na grandeza
  Torque, e a escassez de padrões para efetuar esta
  calibração, foi desenvolvido, e construído no
  Laboratório de Metrologia da UFRN, um padrão na
  grandeza força na área de torque para atender
  esta demanda. Contudo, este padrão ainda não
  atingiu os níveis de exatidão desejados para
  realizar calibrações com níveis de incerteza
  apropriados, e também de forma automatizada para
  possibilitar um melhor desempenho deste padrão.

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Objetivos

• Otimizar o padrão de torque desenvolvido pelo
  Laboratório de Metrologia da UFRN.
• Automatizar o processo de calibração de
  torquímetros visando a redução do tempo de
  calibração e assegurar a confiabilidade de
  resultados.
• Contribuir para o desenvolvimento tecnológico
  dentro da metrologia do torque.

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Metodologia Experimental

• A metodologia que será adotada neste trabalho
  consistirá inicialmente na realização de um
  conjunto de ensaios/calibrações com o equipamento
  nas condições atuais para possibilitar a
  identificação dos diversos pontos críticos que
  serão otimizados. Inicialmente pretende-se
  otimizar alguns elementos do sistema, como por
  exemplo, os mancais, o posicionamento do sensor
  de força.

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Metodologia Experimental
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Aplicação na Indústria

• Petróleo e Gás Natural
• Automotiva
• Aeronáutica
• Naval

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Benefícios

• Calibração de torquímetros em várias faixas e
  condições, utilizando-se apenas um único
  transdutor de força.
• Calibração de torquímetros com significativa
  redução de custos e tempo de execução, além de
  disponibilizar maior confiabilidade na
  qualificação final dos instrumentos medidores de
  torque, por meio da melhor quantificação das
  fontes de incertezas.

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Agradecimentos