Definici

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Definición, tipos y usos dentro de las
diferentes operaciones de manufactura
Hardware y software para automatización
Unidad V Automatización en la manufactura
El proceso de automatización
Ingeniería concurrente
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Sistemas de manufactura de clase mundial
Automatización
áreas básicas
como

• Procesos de manufactura
• Manejo de materiales
• Inspección
• Ensamble
• Empaque

es

• La automatización es un concepto evolutivo, más
  que revolucionario

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Definición, tipos y usos dentro de las diferentes
operaciones de manufactura
se define

• El proceso de hacer que las maquinas sigan un
  orden predeterminado de operaciones con poca o
  ninguna mano de obra, usando equipo y dispositivo
  especializados que ejecutan y controlan los
  procesos de manufactura, la automatización, en
  todo su potencial, se logra usando diversos
  dispositivos, censores, actuadores, técnicas y
  equipo capaces de observar y controlar todos los
  aspectos del proceso de manufactura, tomar
  decisiones acerca de los cambios que se deben
  hacer en la operación y de controlar todos los
  aspectos de esta

Tecnologías de automatización industrial
como
Los robots Los sistemas CAD-CAM Maquinas
herramientas automa-tizadas. Sistemas de
fabricación flexible
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Hardware y software para automatización
Los sistemas de automatización de mañana
desempeñarán tareas complejas en una variedad de
productos, con frecuencia de manera simultánea.
Los retos del hardware en el diseño de dichos
sistemas son lograr flujo del proceso, la
producción, y el tiempo de funcionamiento
mientras se logra cumplir la compleja tarea de
automatización
Hardware
El control de procesos computarizado es el uso de
programas digitales en computadora para controlar
el proceso de una industria, hace el uso de
diferentes tecnologías como el PLC está guardado
en el proceso de una computadora. Hoy en día el
proceso computarizado es muy avanzado ya que los
procedimientos de datos y otras funciones se
pueden controlar más
Software
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Ingeniería concurrente
es
Una filosofía orientada a integrar
sistemáticamente y en forma simultánea el diseño
de productos y procesos, para que sean
considerados desde un principio todos los
elementos del ciclo de vida de un producto, desde
la concepción inicial hasta su disposición final
Metodología
Objetivos
En esencia utiliza las mismas funciones
involucradas en el ciclo de desarrollo de un
producto de la forma tradicional de trabajar que
es la ingeniería secuencial
es

• Acortar los tiempos de desarrollo de los
  productos.
• Elevar la productividad.
• Aumentar la flexibilidad.
• Mejor utilización de los recursos

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El proceso de automatización
Automatización de procesos

• sistema de fabricación diseñado con el fin de
  usar la capacidad de las máquinas para llevar a
  cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas
  por seres humanos, y para controlar la secuencia
  de las operaciones sin intervención humana

Producción en serie
Para la automatización de procesos, se
desarrollaron máquinas operadas con Controles
Programables (PLC), actualmente de gran
ampliación en industrias como la textil y la
alimentación. Para la información de las etapas
de diseño y control de la producción se
desarrollaron programes de computación para el
dibujo (CAD), para el diseño (CADICAE), para la
manufactura CAM, para el manejo de proyectos,
para la planeación de requerimientos, para la
programación de la producción, para el control de
calidad, etc