ANALISA SISTEM TRANSMISI PULI DAN POROS PADA MESIN PENGHALUS PASIR SILICA

1

• ANALISA SISTEM TRANSMISI PULI DAN POROS PADA
  MESIN PENGHALUS PASIR SILICA
•  
• Nama Ahmad Bahtiar
• NPM 20403050
• Jurusan Teknik Mesin
• Pembimbing Dr. Sri Purnomo Sari,
  ST., MT

2
Latar Belakang

• Pasir silica adalah salah satu varietas pasir
  yang banyak ditemukan didunia, digunakan dalam
  industri pengolahan cetak dan tuang, untuk
  mempermudah proses mendapatkan material pasir
  yang telah siap pakai, maka direncanakan sebuah
  alat bantu dengan penggunaan tenaga kerja
  seminimal mungkin, serta hasil semaksimal
  mungkin. Penggunaan tenaga manusia tentunya masih
  ada, yakni sebagai operator dan penumpah pasir
  saja. Adapun pertimbangan dari alat tersebut
  adalah konstruksinya yang sederhana serta
  pengoperasiannya yang mudah.

3
Tujuan

• Untuk menghemat waktu dalam menghaluskan pasir
  silica dengan menggunakan mesin tersebut
• Menghitung partikel pasir silica baik yang belum
  dihaluskan maupun yang setelah dihaluskan

4
Jenis - jenis pengecoran yang ada yaitu

• Sand Casting, Yaitu jenis pengecoran dengan
  menggunakan cetakan pasir.
• Centrifugal Casting, Yaitu jenis pengecoran
  dimana cetakan diputar bersamaan dengan penuangan
  logam cair kedalam cetakan

5

• Die Casting, Yaitu jenis pengecoran yang
  cetakannya terbuat dari logam. Sehingga
  cetakannya dapat dipakai berulang-ulang
• Investment Casting, yaitu jenis pengecoran yang
  polanya terbuat dari lilin (wax), dan cetakannya
  terbuat dari keramik

6
Ada 4 faktor yang berpengaruh atau merupakan ciri
dari proses pengecoran, yaitu

• Adanya aliran logam cair ke dalam rongga cetak
• Terjadi perpindahan panas selama pembekuan dan
  pendinginan dari logam dalam cetakan
• Pengaruh material cetakan
• Pembekuan logam dari kondisi cair

7
Pasir cetak yang lazim digunakan didalam industri
pengecoran adalah sebagai berikut

• Pasir Silica
• Pasir Zirkon
• Pasir Olivin

8
Klasifikasi Pasir Silika

• Circuit board
• Semikonduktor
• Piezoelectrics
• Refractory Material
• Kaca Refraktori

9
Proses Permesinan

• Proses Memotong (Cutting)
• Proses Pembubutan
• Proses Pengelasan
• Proses Gerinda

10
Puli (Pulley)

• Digunakan sebagai transmisi dari motor
  penggerak untuk mengerakan roller, dan untuk
  komponen ini digunakan sabuk-V (V belt) sebagai
  transmisinya.

11
Perencanaan Puli

• Safety factor Fizin daerah beban sesuai dengan
  jenis penampang yang dipakai
• Daya rencana
• Pd daya rencana (kW)
• P daya rata-rata (kW)
• fc faktor koreksi
• Pd fc x P

12

• Angka transmisi
• iperbandingan reduksi
• nputaran motor (rpm)
• Momen rencana
• T torsi (kg.mm)

13

• Diameter poros
• sB 49 kg/mm2
• Kt beban tumbukan
• Cb pemakaian dengan beban lentur
• Sf1 6, Sf2 1,3 3
• Jarak sumbu poros
• C jarak sumbu poros (mm)
• b tebal alur puli (mm)

14

• Kecepatan linier sabuk
• v kecepatan linier sabuk (m/s)
• dp diameter puli penggerak (mm)
• Sudut kontak
• ? sudut kontak (rad)
• ? jarak sumbu poros dengan sudut kontak

15

• Gaya Efektif Sabuk
• Fe gaya tangensial efektif (kg)
• Gaya Tarik Sisi Kencang
• Po daya yang dihasilkan per sabuk (kW)
• koefesien gesek nyata antara sabuk
  dan puli
• gaya tarik yang diizinkan untuk
  setiap sabuk (kg)

16

• Jumlah sabuk yang diperlukan
• N jumlah sabuk
• Ko faktor koreksi
• Panjang Lingkaran Jarak Bagi Sabuk (L)

17
Perhitungan partikel pasir silica

• Diameter Partikel
• D X panjang partikel

18
Kesimpulan

• Untuk perencanaan puli
• Faktor of safety (?) 8,9
• Penampang yang digunakan jenis B dengan no.52 ,
  1 buah sabuk V
• Panjang keliling sabuk adalah 1211,04 mm
• Jarak sumbu poros yang dihasilkan sebesar
  530,5 mm

19

• 2. Untuk menghitung partikel mesh dan pasir
  silica
• Jumlah partikel mesh sebesar 57,9 µm
• Jumlah partikel pasir sebelum dihaluskan sebesar
  59,8 µm
• Jumlah partikel pasir setelah dihaluskan sebesar
  57 µm
• Sehingga SM M gt SSM
• 59,8 µm 57,9 µm gt 57 µm
• dengan menggunakan mesin ini pekerjaan jadi
  lebih efektif