MES et TRS

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MES et TRS
piloter et optimiser votre outils de
productionLyon 7 décembre 2005

• Le TRS
• outil de la performance industrielle

André AYEL consultant CETIM
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Le Cetim,au service des mécaniciens
? Centre technique, régi par les articles L342.1
à L342.13 du code de la recherche
? Mission contribuer au développement de la
recherche, à lamélioration de la
productivité et à la garantie de la qualité
dans lindustrie mécanique et, dune manière
générale, au progrès des techniques de cette
industrie
? Activité 30 prestations, 3 contrats
publics, 67 actions à caractère collectif,
pour un total de 84 M (données 2004)
? 7320 entreprises cotisantes
3
Un service de proximité, dans une dimension
nationale
783 personnes, 50 dingénieurs et cadres
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Sommaire

• Norme et définitions du TRS
• La mesure des temps d état
• Saisie des informations de production
• Exploitation des informations

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La normalisation
Un appui important à lindustrie 8 de
lactivité du Cetim par
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Norme et définitions du TRS
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Les temps d état d un moyen de production
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Norme et définitions du TRS
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Taux de Rendement Économique TRE
Le TRE lindicateur stratégique dengagement des
moyens de production, il permet au dirigeant
daffiner la stratégie d organisation de
l entreprise
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Norme et définitions du TRS
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Taux de Rendement Global TRG
Le TRG est un indicateur de productivité de
lorganisation industrielle. Cest un indicateur
économique qui intègre la charge effective d un
moyen de production
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Norme et définitions du TRS
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Taux de Rendement Synthétique TRS
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Norme et définitions du TRS
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Taux de Qualité Tq
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Norme et définitions du TRS
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Taux de performance Tp
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Norme et définitions du TRS
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Disponibilité opérationnelle Do
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Norme et définitions du TRS
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Taux de Rendement Synthétique TRS
Le TRS mesure la performance dun moyen de
production. Il permet d identifier les pertes,
il représente un excellent outil dinvestigation
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Disponibilité opérationnelle Do
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002
Identification des arrêts de production
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La mesure des temps d état
Démarche en trois phases

• Préparation de la mesure
• motivation de la hiérarchie
• informer et sensibiliser le personnel
• impliquer les opérateurs
• choisir un poste pilote
• définir des motifs d arrêts

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La mesure des temps d état
Démarche en trois phases

• Préparation de la mesure

• Saisie des informations de production
• simplifier la mesure
• limiter les contraintes de saisie
• disposer de données fiables

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La mesure des temps d état
Démarche en trois phases

• Préparation de la mesure
• Saisie des informations de production

• Analyse des données enregistrées
• Mise en évidence de gisements de progrès
• Indicateurs de performance

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Saisie des informations de production
Renseignement manuel d une fiche de suivi

• Fiches de production quotidiennes
• Ressaisie sur moyen informatique pour analyse
• Faible coût de mise en uvre
• Manque de fiabilité des relevés
• Forte mobilisation des opérateurs et responsables

A réserver à des opérations de mesure ponctuelles
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Saisie des informations de production
Saisie semi-automatique

• Dispositif d enregistrement à lecteur codes
  barres, lecteur de badge, boîte à boutons, écran
  clavier ...
• Saisie assistée en temps réel
• Investissement modéré (matériel et logiciel
  d analyse)
• Bonne fiabilité des relevés
• Implication des opérateurs (gagnant-gagnant)

Possibilité de contrôler la saisie
Afin d'éviter aux opérateurs de justifier de
nombreux arrêts de courte durée, une
temporisation peut être utilisée. Seuls, les
arrêts de plus de x secondes seront enregistrés.
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Saisie des informations de production
Enregistrement automatique

• Liaison avec système de commande de la machine ou
  capteurs intégrés ou spécifiques
• Enregistrement automatique en temps réel
• Mesure intégrée au process de production (GPAO)
• Outil de pilotage qui allège au maximum la tâche
  des opérateurs

A envisager sur machine fortement automatisée
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Exploitation des informations
Calcul des taux de rendement
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Exploitation des informations
Identification des gisements de progrès
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Exploitation des informations
Trois leviers d action
Qualité
Disponibilité
TRS
Performance
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Exploitation des informations
Trois leviers d action

• Identifier la composante qui pèse le plus sur la
  performance
• le temps de fonctionnement est trop faible
• les performances du moyen de production sont
  insuffisantes
• il y a trop de pertes qualité

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Exploitation des informations
Des facteurs propres à chacun des leviers

• Disponibilité
• Temps de changement de fabrication tCF
• Temps de contrôle tDC
• Temps de changement outil tCOP
• Temps de réglage tRF
• Temps dentretien tEF
• Temps de panne tP
• Temps de changement de fabrication tcf
• Temps dattente tAE
• Performance
• Micro-arrêts, écarts de cadence tp
• Qualité
• Rebuts, retouches tq

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Exploitation des informations
Puis je produire plus avec mon outil de
production ? Comment mesurer lefficacité de mes
actions de progrès ? Quelles sont les causes de
perte de mon équipement ? Quel temps perdu à
produire de la non qualité ? Quelle est la
performance de mon moyen de production ?
Plusieurs niveau de visibilité

• Vision simple et synthétique de la performance
  TRS
• indicateur global de productivité
• Décomposition de la performance Tq, Tp, Do
• identification des leviers d action par domaine
  d intervention (qualité, maintenance,
  organisation)
• Détermination des gisements de progrès
• analyse des éléments qui dégradent la performance
• mesure des actions damélioration

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Exploitation des informations
Plusieurs niveaux dexploitation

• Affichage temps réel
• transparence de linformation pour les opérateurs
• correction rapide dune dérive du procédé
• intervention maintenance de premier niveau sur
  incident mineur
• possibilité de donner des informations de
  pilotage de la production (OF, quantité, cadence
  )

• Donner une possibilité de réaction à lopérateur
• Indiquer des ou un écart / valeur objectif

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Exploitation des informations
Plusieurs niveaux dexploitation

• Rapport synthétique
• contribue à la transparence de linformation
• choix de la période de traitement (durée dun OF,
  équipe, jour )
• présentation attractive pour affichage (courbes,
  graphes)
• utilisable comme indicateur de suivi (actions
  correctives, suivi de la performance, de la
  qualité ...)

• Afficher les rapports près des postes de travail
• Diffusion régulière et analyse systématique

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Exploitation des informations
Différents intervenants

• Périmètre du moyen de production
• Opérateurs sur les arrêts fonctionnels
• Responsables concernés pour les pannes et
  problèmes qualités
• Interfaces et organisation
• Encadrement sur les arrêts dexploitation
• Problèmes externes
• Responsable concerné pour les arrêts induits
• Niveaux de décision et détail de l information
• synthétiques pour le dirigeant
• ciblés aux opérationnels

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Le TRS outil de la performance industrielle
Merci de votre attention