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Procesos Curtiembres

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Procesos Curtiembres Tecnolog a En Gesti n Log stica 10065 Procedimiento Del Curtido En las curtiembres o curtidur as. Se realiza el curtido que es el proceso ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: Procesos Curtiembres


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Procesos Curtiembres
  • Tecnología En Gestión Logística
  • 10065

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Procedimiento Del Curtido
  • En las curtiembres o curtidurías. Se
    realiza el curtido que es el proceso que
    convierte las pieles de los animales en cuero.
    Hay que quitar el pelo, curtirlas con los agentes
    de curtimiento y tinturarlas, para producir el
    cuero terminado. Las cuatro etapas del proceso de
    curtido de las pieles son limpieza, curtido, re
    curtimiento y acabado.

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Proceso De Curtido
  • Transporte Del Ganado Desde El Campo Al
    Frigorífico.
  • Abatimiento Y Cuidados De La Piel Del Ganado
    En Esta Operación.
  • 2.2 Abatimiento.
  • Transporte De Pieles Frescas Desde El Frigorífico
    La Curtiembre.
  • Etapa De Ribera.
  • 4.1 Recorte en recepción.
  • 4.2 Remojo.
  • 4.3 Pelambre.
  • 4.4 Desencalado.
  • 4.5 Descarnado.
  • 4.6 Desengrase.
  • 4.7 Purga enzimática.
  • Etapa De Piquelado.
  • Etapa De Curtido.
  • 6.1 Escurrido.
  • Procesos Mecánicos Post-Curtación.
  • 7.1 Desaguado mecánico.
  • 7.2 Dividido o partido.
  • 7.3 Raspado.

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Ribera
Pelambre Y Encalado
Remojo
Desorillo
Curtido
Dividido
Descarne
Desencalado Y Piquelado
Escurrido
Curtido
Acabado
Rebajado
Re curtido, Teñido Y Engrase
Secado
Acabado
Proceso Productivo de Curtiembres
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Transporte Del Ganado Desde El Campo Al
Frigorífico.
  • Aspectos a Tener En Cuenta
  • La carrocería del camión debe ser revisada para
    tener en cuenta que no hayan puntas, filos, y
    demás que puedan afectar la piel del animal.
  • Los clavos deben ser de cabeza redonda
  • El piso debe ser firme, evitando al ganado salir
    de la caja durante el transporte.
  • La carrocería debe ser dividida cada 7.3 metros
    de largo.
  • Para conducir el ganado durante la carga o
    descarga del camión , no usar picanas de hierro
    puntiagudo o roseta utilice los bastones de
    choque eléctrico.
  • El chofer del camión debe ser instruido al
    respecto de la carga que está transportando.
  • Durante el transporte del ganado, lo ideal sería
    que hubiese una parada para calmar o descansar
    los animales, cada 3 horas en las rutas
    pavimentadas y cada 1 hora en las no
    pavimentadas.

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2. Abatimiento Y Cuidados De La Piel Del Ganado
En Esta Operación
  • 2.1 Preparacion del Abatimiento.
  • Los corrales deben ser revisados periódicamente,
    conservando toda su superficie de posible
    contacto con la piel del animal en perfectas
    condiciones de lisura. Lo ideal sería construir
    los corrales con tubos metálicos.
  • Los pisos de los corrales y rampas deben estar
    construidos de manera de evitar las resbaladas o
    tropiezos del ganado.
  • Para conducir el ganado, no usar picanas de metal
    con punta o roseta, utilice moderadamente
    bastones de choque eléctrico, o chorros de agua
    fría bajo presión.
  • Debe prestarse , especial atención al descanso
    del ganado y al baño frío dado a los animales
    antes del abatimiento, cuya finalidad es
    calmarlos y provocar la vasoconstricción.

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2.2 Abatimiento
  • Optimización Del Proceso
  • Primeramente hacer una sangría completa, logrando
    vaciar de sangre la piel del animal.
  • Procurar hacer un corte para la línea de sangría,
    lo mas próximo posible a la línea de abertura
    para el desuello (corte ventral) 
  • En locales donde no haya posibilidad de colgar el
    animal para su sangría, procure un lugar y
    posición que permita escurrir sin mojar la piel.
  • Para el desuello manual, el desollador debe
    recibir un entrenamiento especial.
  • Para un desuello correcto, los cortes deben ser
    continuos y hechos de acuerdo al diagrama
    siguiente
  • Un desuello mecanizado, debe verificar que la
    fijación de la piel a las garras de la alambrera,
    sea realizada correctamente, para evitar la
    rotura de la capa de flor.
  • El desuello de cabeza debe hacerse de modo de
    evitar que el rolete ejerza un tracción exagerada
    sobre la piel, para que la flor no se rompa.
  • Después del desuello, los cueros deben ser
    lavados con agua corriente para evitar la
    formación de coágulos de sangre y eliminar restos
    de excrementos.
  • Lo ideal sería que la piel saliese del
    frigorífico o del matadero ya pre descarnada y
    lavada.

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3.Transporte De Pieles Frescas Desde El
Frigorífico La Curtiembre.
  • Luego de finalizado el desuello de las pieles, el
    tiempo transcurrido hasta llegar a la curtiembre
    y comenzar la conservación es clave para definir
    la calidad final del cuero.
  • Además del tiempo transcurrido, la limpieza de la
    piel, la temperatura, contaminación de la sal, y
    otros factores, influirán en la definición de
    condiciones para lograr una mejor o peor
    conservación.
  • Podemos mejorar los resultados, si enfriamos las
    pieles enseguida del desuello , agregando por
    ejemplo escamas de hielo entre piel y piel , en
    el frigorífico.
  • Luego haciendo un lavado profundo de las pieles
    con agua fría, eliminando sangre y estiércol, y
    salando en el menor tiempo posible, podríamos e
    longar más aún el tiempo de transporte ,si las
    pieles a su vez se depositaran en una cámara
    frigorífica.
  • Es muy importante considerar aquí , los daños
    provocados en la conservación por el mal manejo
    de los tiempos. 
  • Es necesario recordar que 4 horas después del
    desuello, si la piel no ha sido tratada
    (enfriada, por lo menos). Se inicia un proceso de
    crecimiento exponencial (muy rápido). Y cada hora
    que transcurre luego de la primera hora genera un
    deterioro equivalente al que se produce luego de
    un mes de salado.

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4. Etapa De Ribera
Ribera
En esta etapa el cuero es limpiado y
acondicionado.
Se permite devolver el pH a las pieles, y un
mejor acondicionamiento tanto limpieza como
infecciones se les da limpieza para una mayor
optimización de la piel.
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4.1 Recorte en recepción
  • Proceso que se realiza cuando la piel animal
    llega a la curtiembre, en donde se procede al
    recorte de partes correspondientes al cuello, la
    cola y las extremidades.

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4.2 Remojo
  • Proceso para re hidratar la piel, eliminar la sal
    y otros elementos como sangre, excretas y
    suciedad en general. Durante esta operación se
    emplean grandes volúmenes de agua que arrastran
    consigo tierra, cloruros y materia orgánica, así
    como sangre y estiércol. Entre los compuestos
    químicos que se emplean están el hidróxido de
    sodio, el hipoclorito de sodio, los agentes tenso
    activos y las preparaciones enzimáticas.

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4.3. Pelambre
  • Proceso a través del cual se disuelve el pelo
    utilizando cal y sulfuro de sodio, produciéndose
    además, al interior del cuero, el desdoblamiento
    de fibras a fibrillas, que prepara el cuero para
    la posterior curtación.
  • Este proceso emplea un gran volumen de agua y la
    descarga de sus efluentes representa el mayor
    aporte de carga orgánica. Además de la presencia
    de sulfuro y cal, el efluente tiene un elevado pH
    (11 a 12).

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4.4 Desencalado
  • Proceso donde se lava la piel para remover la cal
    y el sulfuro, para evitar posibles interferencias
    en las etapas posteriores del curtido y en el que
    se emplean volúmenes considerables de agua.
  • Entre los compuestos químicos que se emplean
    están los ácidos orgánicos tamponados (sulfúrico,
    clorhídrico, láctico, fórmico, bórico y mezclas),
    las sales de amonio, el bisulfito de sodio, el
    peróxido de hidrógeno, azúcares y melazas, e
    inclusive ácido sulfotálico.

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4.7Purga Enzimática
  • El efecto principal del rendido tiene lugar sobre
    la estructura fibrosa de la piel, emplea enzimas
    proteolíticas, como el caso de la tripsina para
    la limpieza de los poros de la piel. También se
    emplea cloruro de amonio. Su acción es un
    complemento en la eliminación de las proteínas no
    estructuradas, y una acción sobre la limpieza de
    la flor, la que se traduce en lisura de la misma,
    y le confiere mayor elasticidad. Los efluentes
    contienen estos productos y tienen un pH neutro.

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5. Piquelado
  • El proceso de piquelado comprende la preparación
    química de la piel para el proceso de curtido,
    mediante la utilización de ácido fórmico y
    sulfúrico principalmente, que hacen un aporte de
    protones, los que se enlazan con el grupo
    carboxílico, permitiendo la difusión del
    curtiente hacia el interior de la piel sin que se
    fije en las capas externas del colágeno.

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6. Etapa de Curtido
  • Proceso por el cual se estabiliza el colágeno de
    la piel mediante agentes curtientes minerales o
    vegetales, transformándola en cuero, siendo las
    sales de cromo las más utilizadas.
  • Genera un efluente con pH bajo al final de la
    etapa.
  • Los curtidos minerales emplean diferentes tipos
    de sales de cromo trivalente (Cr3) en varias
    proporciones.
  • Los curtidos vegetales para la producción de
    suelas emplean extractos comerciales de taninos.
    Otros agentes curtientes son los sintanos.
  • Al final de esta etapa se tiene el conocido Wat
    Blue. Que es clasificado según su grosor y
    calidad para su proceso de acabado.

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6.1 Escurrido
  • Operación mecánica que quita gran parte de la
    humedad del Wat Blue. El volumen de este efluente
    no es importante pero tiene un potencial
    contaminante debido al contenido de cromo y bajo
    pH.

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7. Procesos Mecánicos Post-Curtación
  • A continuación del curtido, se efectúan ciertas
    operaciones mecánicas que propenden a dar un
    espesor específico y homogéneo al cuero.

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7.1Desaguado Mecánico
  • Para eliminar el exceso de humedad del Wat Blue.
    Además permite entregarle una adecuada
    mecanización al cuero para los procesos
    siguientes.
  • El volumen de este efluente no es importante pero
    tiene un potencial contaminante debido al
    contenido de cromo y bajo pH.

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7.2 Dividido o Partido
  • Se recibe el cuero en donde se inspecciona y
    verifica calidad del mismo en donde se separa el
    lado flor del lado carne de la piel con el objeto
    de que quede un cuero optimo para trabajar.

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7.3 Raspado
  • En este proceso se trabaja con el fin de dar
    espesor definido y homogéneo al cuero.
  • Se produce un aserrín que contiene Cr3 en
    aquellos cueros que han tenido un curtido
    mineral.

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7.4 Recortes
  • Proceso por el cual se elimina las partes del
    cuero que no van a tener una utilización
    posterior.
  • Genera restos de cuero terminado, los que aportan
    retazos de cuero con contenido de Cr3 cuando el
    curtido ha sido al cromo, a éstos restos se les
    denomina Virutas de Cromo.

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8. Procesos Húmedos De Post-Curtación
  • Consiste en un reprocesamiento del colágeno ya
    estabilizado, pendiente a modificar sus
    propiedades para adecuarlas a artículos
    determinados. Este objetivo se logra agregando
    otros curtientes en combinación o no con cromo.
  • En este grupo de procesos se involucra el
    neutralizado, re curtido, teñido y engrasado del
    cuero.
  • Procesos que utilizan sales minerales diferentes
    al cromo y curtientes sintéticos como los
    sintanos. Para el teñido se emplean tintes con
    base de anilina. Estos baños presentan
    temperatura elevada y color.

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9. Secado Y Terminación
  • Los cueros, una vez re curtidos, son desaguados y
    retenidos para eliminar el exceso de humedad,
    además son estirados y preparados para luego
    secarlos. El proceso final incluye el tratamiento
    mecánico del lado flor y el descarne, seguido de
    la aplicación de las capas de terminación.
  • La terminación consiste en anilinas o pigmentos
    dispersos en un binder, típicamente caseína o
    polímeros acrílicos o poliuretanitos, los que son
    aplicados por felpa, pistola o rodillo. Lacas
    nitro celulósicas o uretánicas pueden ser
    aplicadas con solventes orgánicos como capas de
    superficie.
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