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MODELO DEMING. Control estad

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MODELO DEMING. Control estad stico de Calidad. Bases del control de Calidad. Derechos reservados Carberic E. U. Resumen Bibliogr fico de Deming. – PowerPoint PPT presentation

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Title: MODELO DEMING. Control estad


1
MODELO DEMING.Control estadístico de
Calidad.Bases del control de Calidad.
Derechos reservados Carberic E. U.
2
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Nacido en hogar Intelectual, de bajos recursos.
  • Ingeniero de la Universidad de Wyoming.
  • Con especialización en matemáticas.
  • de Ph. D. en Física.

3
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Comienza su experiencia laboral en Wester
    Electric de Chicago.
  • Estudioso de las teorías Taylorianas bajo las
    cuales comienza a crear su modelo de Control
    enmarcado en el proceso y de la que concluye que
    el trabajo a destajo es la mayor degradación del
    Hombre.

4
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Por muchos años trabajó con el Departamento de
    Agricultura de los Estados Unidos, dónde un
    compañero de trabajo le presenta a Walter A
    Shewart, quién marcará su vida futura profesional.

5
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Trabajo en la oficina de Censos de Estados
    Unidos, donde desarrolló interesantes modelos de
    muestreo Estadístico y aumento sus experticias
    con la ciencia de la mención.

6
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • En 1942 el señor W Allen Walls subsecretario de
    estado durante la segunda guerra mundial, le
    solicita a Deming, a quién conocía como experto
    en aplicación de modelos estadísticos a los
    procesos, que le indicara cómo podía el gobierno
    Americano mejorar la calidad de los suministros
    enviados al frente de batalla.

7
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Deming sólo da una respuesta
  • Apliquen el control estadístico en los
    procesos.
  • De esta forma se le encarga a Deming la
    tarea de impartir este conocimiento en los
    diferentes fabricantes de proveedores de Insumos
    para el frente de batalla.

8
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • En 1947 con ocasión de uno de sus viajes a
    Grecia visita el Japón y queda impresionado con
    el estado deplorable en que se encuentran las
    personas de ese país.
  • El gobierno Americano lo contrata para diseñar el
    primer censo del Japón después de la guerra.

9
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Se traslada al Japón en 1947 como parte de la
    misión desarrollada por el Comando Central de las
    Fuerzas Armadas que tenían como tarea la
    reconstrucción del Japón.

10
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • En 1950 el Dr Deming da sus primeras conferencias
    y con ello se inicia la ola de cambio de
    Cultura hacía la calidad preventiva en el Japón.

11
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • En 1957 conoce a profesionales y científicos que
    estaban trabajando en una naciente institución,
    la UCIJ Unión de científicos e Ingenieros
    Japoneses, quienes como objetivo focalizante,
    deberían mejorar el desempeño de las renacientes
    industrias Japonesas.

12
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • A través de la UCIJ conoce al Dr Ishikawa, quien
    se interesa por sus postulados y enseñanzas y se
    convierte en su principal discípulo.

13
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • En los últimos años de los 50 Deming le dice al
    pueblo japonés
  • UDS ya aprendieron las técnicas que le
    permitirán producir con calidad, ahora deben
    mirar hacía el futuro y producir bienes que
    tengan un mercado durante muchos años y
    mantenerse en el negocio, tiene que hacerlo para
    volver a comer bien y esto requiere una
    investigación de consumo.

14
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Les hizo ver la necesidad de trabajar con los
    proveedores y generar la calidad desde la fuente.
  • Recalcó la importancia de generar el producto
    como resultado de un diseño apropiado a los
    deseos del cliente y con los pasos requeridos
    para asegurar su producción y repetitividad.

15
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • En el año 1960 como recompensa de su ardua labor
    y dado que los resultados comenzaban a mostrarse
    recibe del gobierno Japonés el reconocimiento de
    La Sagrada Orden del Tesoro siendo el primer
    Norte Americano en recibirla y desde 1951 había
    creado el premio Deming para reconocer la labor
    individual y de organizaciones en torno a la
    calidad

16
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • A mediados de los 60s regresa a USA y se
    encuentra con la sorpresa que en América lo
    siguen recordando como un gran estadístico pero
    no por su obra en el Japón.
  • Sólo por un evento coyuntural sucedido en 1979,
    la reportera Clare Crawford dentro del estudio
    periodístico enmarcado en el tema Qué fue lo que
    pasó con el tradicional ingenio Yanqui,
    conocedora de la existencia de Deming, lo
    contactó y llegaron finalmente a la entrevista
    que se presentó por televisión con Deming en el
    programa titulado Si el Japón puede, porqué no
    podemos nosotros

17
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Deming resumió su experiencia aplicada en Japón
    y con ello se inició el reconocimiento del Método
    Deming como factor crucial para la nueva
    transformación de la Industria Americana.
  • Inicia con ello nuevamente la labor de
    consultoría, con la diferencia que nuevamente los
    americanos creyeron en los postulados de Deming.

18
Resumen Bibliográfico de Deming.
  • Publica en 1982 su libro Quality Productivity
    and competitive Posittion y que luego fue
    complementado con la obra Out of the Crisis y
    así con más de 80 años de edad nuevamente se
    dedica a posicionar la Industria Americana en el
    sitio del que había sido desplazada por el Japón.

19
Bases del Modelo
  • El modelo presentado es el resultado del trabajo
    realizado por Deming en el Japón durante 15 años
    y sus experiencias vividas.

20
LA REACCIÓN EN CADENA DE DEMING
21
DIAGRAMA DE FLUJO DEMING
Diseño y rediseño
Investigación de consumo
Proveedores de materiales y equipo
Consumidores
Recepción y prueba de materiales
A
B
Producción, ensamble, inspección
C
D
Pruebas de procesos, maquinas, métodos, costos
22
Los catorce puntos de Deming
  • Ser constante en el propósito de mejorar los
    productos y los servicios.
  • 2. Adaptar la nueva filosofía.
  • 3. No depender más de la inspección Masiva

23
Los catorce puntos de Deming
  • 4. Acabar con la práctica de adjudicar contratos
    de compra basándose exclusivamente en el precio.
  • 5. Mejorar continuamente y por siempre el
    sistema de producción y de servicio.

24
Los catorce puntos de Deming
  • 6. Instituir la capacitación en el trabajo.
  • 7. Instituir el liderazgo.
  • 8. Desterrar el Temor.
  • 9. Derribar las barrearas que existan entre áreas
    del Staff.

25
Los catorce puntos de Deming
  • 10. Eliminar Slogans las exhortaciones y las
    metas para la fuerza laboral.
  • 11. Eliminar las cuotas numéricas.
  • 12. Derribar las barreas que impiden el
    sentimiento de orgullo que produce el
  • Trabajo bien hecho.

26
Los catorce puntos de Deming
  • 13. Establecer un vigoroso programa de educación
    y de reentrenamiento.
  • 14. Tomar medidas para logra la transformación
  • Para que el sistema funcione una gran
    masa crítica de la compañía debe entender y
    practicar los 14 puntos para poder manejar las
    siete enfermedades que se presentan.

27
Las Siete Enfermedades.
  • 1. Falta de constancia en el propósito.
  • 2. Énfasis en las utilidades a corto Plazo.
  • 3. Evaluación de desempeño, clasificación según
    su logro anual.

28
Las Siete Enfermedades.
  • 4. La movilidad de la Gerencia.
  • 5. Manejar la compañía basándose únicamente en
    cifras visibles.
  • 6. Costos médicos excesivos.

29
Las Siete Enfermedades.
  • 7. Costos excesivos de garantía fomentados por
    abogados que cobran con base en honorarios altos
    para los casos imprevistos de demandas.

30
SIETE GRAFICOS UTILES
CAUSA Y EFECTO
DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DE PARETO
GRAFICO DE LINEA (TENDENCIA)

MEDIDA
TIPO
TIEMPO?
31
SIETE GRAFICOS UTILES
HISTOGRAMA
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
MEDICIÓN
VARIABLE 2
GRAFICO DE CONTROL
VARIABLE 1
TIEMPO DE MEDICIÓN
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