Presentacin de PowerPoint

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2.6. Seleccione el proceso de fabricación más
adecuado a la hora de realizar una pieza de forma
compleja de un material termoestable, con un área
aproximada de 300 x 80 mm2 y un espesor de 10 mm.
Además deben realizarse 10.000 piezas iguales por
año. Por otro lado, sobre la longitud de 80 mm se
exige una tolerancia dimensional de 0,01 mm.
Indique finalmente las ventajas e inconvenientes
de los procesos seleccionados.
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(No Transcript)
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2.6. Seleccione el proceso de fabricación más
adecuado a la hora de realizar una pieza de forma
compleja de un material termoestable, con un área
aproximada de 300 x 80 mm2 y un espesor de 10 mm.
Además deben realizarse 10.000 piezas iguales por
año. Por otro lado, sobre la longitud de 80 mm se
exige una tolerancia dimensional de 0,01 mm.
Indique finalmente las ventajas e inconvenientes
de los procesos seleccionados.
Hacer todo el proceso por mecanizado es inviable
para este lote de piezas y resultaría carísimo,
sin embargo es el único que nos da tolerancia Ni
la inyección reactiva ni el moldeo a presión ni
por transferencia dan tolerancia, pero cumplen el
resto de requisitos Para llegar a una T o R hay
que ir haciendo proceso por proceso de forma que
el proceso que alcance cierta T o R sea el mas
barato. (Fig.10.3 y tabla7.1) Podemos llegar a
0,05 con Inyección, a 0,06 con moldeo por
transferencia y a 0,08-0,09 con moldeo con
presión. Por otra parte con rectificado o fresado
terminamos a 0,01. El fresado esta en el limite
(Tabla 7.1), pero vale y es mas
barato. Eliminamos moldeo a presión por precio y
por tolerancia. La inyección reactiva es un poco
mas cara que el moldeo por transferencia, pero da
mejores tolerancias, por lo que necesita un poco
menos de mecanizado posterior. Si tengo que
rectificar partiría de inyección.
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(No Transcript)
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2.6. Seleccione el proceso de fabricación más
adecuado a la hora de realizar una pieza de forma
compleja de un material termoestable, con un área
aproximada de 300 x 80 mm2 y un espesor de 10 mm.
Además deben realizarse 10.000 piezas iguales por
año. Por otro lado, sobre la longitud de 80 mm se
exige una tolerancia dimensional de 0,01 mm.
Indique finalmente las ventajas e inconvenientes
de los procesos seleccionados.
Hacer todo el proceso por mecanizado es inviable
para este lote de piezas y resultaría carísimo,
sin embargo es el único que nos da tolerancia Ni
la inyección reactiva ni el moldeo a presión ni
por transferencia dan tolerancia, pero cumplen el
resto de requisitos Para llegar a una T o R hay
que ir haciendo proceso por proceso de forma que
el proceso que alcance cierta T o R sea el mas
barato. (Fig.10.3 y tabla7.1) Podemos llegar a
0,05 con Inyección, a 0,06 con moldeo por
transferencia y a 0,08-0,09 con moldeo con
presión. Por otra parte con rectificado o fresado
terminamos a 0,01. El fresado esta en el limite
(Tabla 7.1), pero vale y es mas
barato. Eliminamos moldeo a presión por precio y
por tolerancia. La inyección reactiva es un poco
mas cara que el moldeo por transferencia, pero da
mejores tolerancias, por lo que necesita un poco
menos de mecanizado posterior. Si tengo que
rectificar partiría de inyección.
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2.6. Seleccione el proceso de fabricación más
adecuado a la hora de realizar una pieza de forma
compleja de un material termoestable, con un área
aproximada de 300 x 80 mm2 y un espesor de 10 mm.
Además deben realizarse 10.000 piezas iguales por
año. Por otro lado, sobre la longitud de 80 mm se
exige una tolerancia dimensional de 0,01 mm.
Indique finalmente las ventajas e inconvenientes
de los procesos seleccionados.
Hacer todo el proceso por mecanizado es inviable
para este lote de piezas y resultaría carísimo,
sin embargo es el único que nos da tolerancia Ni
la inyección reactiva ni el moldeo a presión ni
por transferencia dan tolerancia, pero cumplen el
resto de requisitos Para llegar a una T o R hay
que ir haciendo proceso por proceso de forma que
el proceso que alcance cierta T o R sea el mas
barato. (Fig.10.3 y tabla7.1) Podemos llegar a
0,05 con Inyección, a 0,06 con moldeo por
transferencia y a 0,08-0,09 con moldeo con
presión. Por otra parte con rectificado o fresado
terminamos a 0,01. El fresado esta en el limite
(Tabla 7.1), pero vale y es mas
barato. Eliminamos moldeo a presión por precio y
por tolerancia. La inyección reactiva es un poco
mas cara que el moldeo por transferencia, pero da
mejores tolerancias, por lo que necesita un poco
menos de mecanizado posterior. Si tengo que
rectificar partiría de inyección.
Hacer todo el proceso por mecanizado es inviable
para este lote de piezas y resultaría carísimo,
sin embargo es el único que nos da tolerancia Ni
la inyección reactiva ni el moldeo a presión ni
por transferencia dan tolerancia, pero cumplen el
resto de requisitos Para llegar a una T o R hay
que ir haciendo proceso por proceso de forma que
el proceso que alcance cierta T o R sea el mas
barato. (Fig.10.3 y tabla7.1) Podemos llegar a
0,05 con Inyección, a 0,06 con moldeo por
transferencia y a 0,08-0,09 con moldeo con
presión. Por otra parte con rectificado o fresado
terminamos a 0,01. El fresado esta en el limite
(Tabla 7.1), pero vale y es mas
barato. Eliminamos moldeo a presión por precio y
por tolerancia. La inyección reactiva es un poco
mas cara que el moldeo por transferencia, pero da
mejores tolerancias, por lo que necesita un poco
menos de mecanizado posterior. Si tengo que
rectificar partiría de inyección.
1.- Colada 2.- Moldeo por compresión 3.-
Mecanizado 4.- Moldeo por inyección Reactiva 5.-
Moldeo por transferencia
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0,07
0,01
1.- Colada 2.- Moldeo por compresión 3.-
Mecanizado 4.- Moldeo por inyección Reactiva 5.-
Moldeo por transferencia
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2.6. Seleccione el proceso de fabricación más
adecuado a la hora de realizar una pieza de forma
compleja de un material termoestable, con un área
aproximada de 300 x 80 mm2 y un espesor de 10 mm.
Además deben realizarse 10.000 piezas iguales por
año. Por otro lado, sobre la longitud de 80 mm se
exige una tolerancia dimensional de 0,01 mm.
Indique finalmente las ventajas e inconvenientes
de los procesos seleccionados.
1.- Colada 2.- Moldeo por compresión 3.-
Mecanizado 4.- Moldeo por inyección Reactiva 5.-
Moldeo por transferencia
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2.6. Seleccione el proceso de fabricación más
adecuado a la hora de realizar una pieza de forma
compleja de un material termoestable, con un área
aproximada de 300 x 80 mm2 y un espesor de 10 mm.
Además deben realizarse 10.000 piezas iguales por
año. Por otro lado, sobre la longitud de 80 mm se
exige una tolerancia dimensional de 0,01 mm.
Indique finalmente las ventajas e inconvenientes
de los procesos seleccionados.
Hacer todo el proceso por mecanizado es inviable
para este lote de piezas y resultaría carísimo,
sin embargo es el único que nos da tolerancia Ni
la inyección reactiva ni el moldeo a presión ni
por transferencia dan tolerancia, pero cumplen el
resto de requisitos Para llegar a una T o R hay
que ir haciendo proceso por proceso de forma que
el proceso que alcance cierta T o R sea el mas
barato. (Fig.10.3 y tabla7.1) Podemos llegar a
0,05 con Inyección, a 0,06 con moldeo por
transferencia y a 0,08-0,09 con moldeo con
presión. Por otra parte con rectificado o fresado
terminamos a 0,01. El fresado esta en el limite
(Tabla 7.1), pero vale y es mas
barato. Eliminamos moldeo a presión por precio y
por tolerancia. La inyección reactiva es un poco
mas cara que el moldeo por transferencia, pero da
mejores tolerancias, por lo que necesita un poco
menos de mecanizado posterior. Si tengo que
rectificar partiría de inyección.
Hacer todo el proceso por mecanizado es inviable
para este lote de piezas y resultaría carísimo,
sin embargo es el único que nos da tolerancia Ni
la inyección reactiva ni el moldeo a presión ni
por transferencia dan tolerancia, pero cumplen el
resto de requisitos Para llegar a una T o R hay
que ir haciendo proceso por proceso de forma que
el proceso que alcance cierta T o R sea el mas
barato. (Fig.10.3 y tabla7.1) Podemos llegar a
0,05 con Inyección, a 0,06 con moldeo por
transferencia y a 0,08-0,09 con moldeo con
presión. Por otra parte con rectificado o fresado
terminamos a 0,01. El fresado esta en el limite
(Tabla 7.1), pero vale y es mas
barato. Eliminamos moldeo a presión por precio y
por tolerancia. La inyección reactiva es un poco
mas cara que el moldeo por transferencia, pero da
mejores tolerancias, por lo que necesita un poco
menos de mecanizado posterior. Si tengo que
rectificar partiría de inyección.
1.- Colada 2.- Moldeo por compresión 3.-
Mecanizado 4.- Moldeo por inyección Reactiva 5.-
Moldeo por transferencia
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2.6. Seleccione el proceso de fabricación más
adecuado a la hora de realizar una pieza de forma
compleja de un material termoestable, con un área
aproximada de 300 x 80 mm2 y un espesor de 10 mm.
Además deben realizarse 10.000 piezas iguales por
año. Por otro lado, sobre la longitud de 80 mm se
exige una tolerancia dimensional de 0,01 mm.
Indique finalmente las ventajas e inconvenientes
de los procesos seleccionados.
Hacer todo el proceso por mecanizado es inviable
para este lote de piezas y resultaría carísimo,
sin embargo es el único que nos da tolerancia Ni
la inyección reactiva ni el moldeo a presión ni
por transferencia dan tolerancia, pero cumplen el
resto de requisitos Para llegar a una T o R hay
que ir haciendo proceso por proceso de forma que
el proceso que alcance cierta T o R sea el mas
barato. (Fig.10.3 y tabla7.1) Podemos llegar a
0,05 con Inyección, a 0,06 con moldeo por
transferencia y a 0,08-0,09 con moldeo con
presión. Por otra parte con rectificado o fresado
terminamos a 0,01. El fresado esta en el limite
(Tabla 7.1), pero vale y es mas
barato. Eliminamos moldeo a presión por precio y
por tolerancia. La inyección reactiva es un poco
mas cara que el moldeo por transferencia, pero da
mejores tolerancias, por lo que necesita un poco
menos de mecanizado posterior. Si tengo que
rectificar partiría de inyección.
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2.6. Seleccione el proceso de fabricación más
adecuado a la hora de realizar una pieza de forma
compleja de un material termoestable, con un área
aproximada de 300 x 80 mm2 y un espesor de 10 mm.
Además deben realizarse 10.000 piezas iguales por
año. Por otro lado, sobre la longitud de 80 mm se
exige una tolerancia dimensional de 0,01 mm.
Indique finalmente las ventajas e inconvenientes
de los procesos seleccionados.
Hacer todo el proceso por mecanizado es inviable
para este lote de piezas y resultaría carísimo,
sin embargo es el único que nos da tolerancia Ni
la inyección reactiva ni el moldeo a presión ni
por transferencia dan tolerancia, pero cumplen el
resto de requisitos Para llegar a una T o R hay
que ir haciendo proceso por proceso de forma que
el proceso que alcance cierta T o R sea el mas
barato. (Fig.10.3 y tabla7.1) Podemos llegar a
0,05 con Inyección, a 0,06 con moldeo por
transferencia y a 0,08-0,09 con moldeo con
presión. Por otra parte con rectificado o fresado
terminamos a 0,01. El fresado esta en el limite
(Tabla 7.1), pero vale y es mas
barato. Eliminamos moldeo a presión por precio y
por tolerancia. La inyección reactiva es un poco
mas cara que el moldeo por transferencia, pero da
mejores tolerancias, por lo que necesita un poco
menos de mecanizado posterior. Si tengo que
rectificar partiría de inyección.