Proses Pembuatan Plastik

1
Proses Pembuatan Plastik

• Oleh

2
Sampah Plastik???

• Sampah plastik adalah bahan buangan yang terbuat
  dari plastik yang sudah tidak terpakai dan tidak
  bermanfaat lagi bagi kehidupan manusia.
• Sampah plastik dapat menjadi berguna kembali
  setelah sampah plastik tersebut didaur ulang.

3
(No Transcript)
4
Daur Ulang Plastik

• Daur ulang plastik adalah melakukan proses
  dasar daur ulang untuk mengolah sampah plastik
  menjadi pellet atau bijih plastik yang merupakan
  bahan dasar pembentuk plastik menurut produk yang
  diinginkan.
• Dalam proses ini, jenis bahan baku yang
  digunakan menentukan jenis bijih plastik yang
  dihasilkan.

5
(No Transcript)
6
Bahan Baku Daur Ulang

• Bahan baku daur ulang dengan kualitas satu
  merupakan plastik yang belum pernah didaur ulang
  sebelumnya atau hanya pernah sekali saja didaur
  ulang.

7
Jenis Bahan Baku

• Berdasarkan warna dan struktur kimia plastik
• LPDE neutral (kantong dan lembaran plastik
  berwarna putih maupun transparan).
• LPDE black (kantong dan lembaran plastik berwarna
  hitam maupun sedikit campuran warna yang lain)
• LLDPE

8
Produk

• Produk yang dihasilkan melalui proses daur
  ulang berupa pellet atau bijih plastik dengan
  ukuran 4-6 mm.

9
(No Transcript)
10
Tahapan Proses

• Tahapan proses daur ulang digolongkan menjadi 2
  bagian besar, yaitu
• Bagian proses sortir bahan baku yang
• menggunakan tenaga manusia.
• Bagian proses yang menggunakan mesin.

11
Produksi Bijih Plastik

• Sortir
• merupakan proses pemisahan yang pertama
  kali dilakukan. Pada proses ini dilakukan
  pekerjaan untuk memisahkan bahan baku yang datang
  dan membuang material/ benda asing yang tidak
  diharapakan masuk ke dalam proses.

12
(No Transcript)
13
2. Pemotongan

• Proses ini dilakukan untuk mengurangi ukuran
  material dan mempermudah proses selanjutnya,
  dengan cara memotong atau merajang plastik dalam
  bentuk asalnya (kantong atau lembaran plastik).

14
3.Pencucian

• Tujuan agar tidak menggangu proses
  penggilingan.
• Terdiri dari 2 tahap, yaitu
• Prewashing
• Untuk memisahkan material-material asing
  terutama agar tidak ikut dalam proses selanjutnya
• Menggunakan media cair sebagai sarana untuk
  mencuci material dan membawa
  
  
  

15
material asing keluar dari proses. 2.
Pencucian Tahap 2 Menggunakan mesin friction
water. Materi dicuci kembali oleh ulir menanjak
yang berputar pada putaran tinggi sehinggga
hasil dari friksi dapat melepaskan material
asing yang masih terdapat pada bahan. Masih
menggunakan media air untuk membawa material
asing keluar dari proses.
16
4.Pengeringan

• Secara mekanik yaitu dengan memeras material
  dengan gerakan memutar sehingga air dapat keluar
• Dengan menguapkan air pada suhu tertentu agar
  bahan benar-benar terbebas dari suhu yang melekat

17
5.Pemanasan

• Material yang telah bersih dari pengotor
  dilelehkan dengan proses pemanasan material pada
  suhu 2000C.
• Suhu panas dihasilkan oleh heater.
• Selanjutnya lelehan dialirka untuk menuju proses
  penyaringan

18
6.Penyaringan

• Dilakukan dengan lembaran besi yang dilobangi
  sebesar kira-kira 4mm di seluruh permukaannya.
• Diharapkan lelehan plastik akan melewati saringan
  ini untuk menghasilkan lelehan plastik berbentuk
  silinder panjang yang nantinya akn
  dipotong-potong.

19
7.Pendinginan

• Setelan berbentuk silinder, material dilewatkan
  pada air dingin sebagai media pendingin.

20
8.Pencetakan/Penggilingan

• Pencetakan bijih plastik dilakukan dengan
  membentuk lelehan plastik menjadi berbentuk mie
  dengan diameter 4 mm.

21
9.Pembungkusan dan Pemeriksaan

• Dilakukan embungkusan terhadap material kering
  dalam karung plastik
• Pemeriksaan untuk mengetahui apakah proses
  produksi berjalan baik.

22
Proses Pembuatan Kantong Plastik

• Pembuatan kantong plastik menggunakan metode
  ekstruksi. Pellet (bijih besi) dimasukkan lewat
  corong, kemudian didorong ke screw baja dan
  dialirkan di sepanjang bejana barrel untuk
  dipanaskan. Pada ujung ekstruder, lelehan melalui
  die untuk menghasilkan ekstrudat dengan bentuk
  sesuai keinginan.

23
(No Transcript)
24
Bagian-bagian Screw

• Bagian umpan berlekuk saluran terdalam.
• Bagian kompresi berfungsi untuk melelehkan,
  mencampur, dan mengempa resin, serta mendorong
  balik udara yang terikut ke bagian umpan.
• Bagian metering memberi tekanan balik dan
  mengukur penyaluran lewat die sehingga output
  seragam dan terkontrol.

25
(No Transcript)
26
(No Transcript)
27
(No Transcript)
28
Persiapan Bahan

• Dilakukan pengujian MFI (Melt Flow Index) untuk
  menguji viskositas material. Semakin tinggi berat
  molekul material maka semakin rendah nilai
  MFInya. Bahan dengan nilai MFI kecil akan
  membutuhkan suhu yang lebih besar untuk kemudahan
  alirannya.

29
Persiapan Bahan (2)

• Jika bahan baku yang digunakan adalah pellet
  atau bijih plastik hasil daur ulang maka
  pengujian MFI tidak diperlukan. Material yang
  digunakan tidak murni dan tidak diketahui
  komposisi yang sebenarnya. Untuk menghasilkan
  produk yang baik, langkah yang dilakukan adalah
  trial and error dan pengontrolan yang intens.

30
Pencampuran I

• Bijih plastik yang sudah dipersiapkan
  dicampurkan dengan zat aditif yaitu pigmen
  sebagai pewarna kantong plastik nantinya.
  Pencampuran dilakukan dengan mixer dalam tabung
  mixer.

31
(No Transcript)
32
Pengeringan Pellet

• Proses pengeringan dilakukan terhadap campuran
  homogen pellet dan pigmen menggunakan oven dryer.
  Material dimasukkan ke dalam oven, selanjutnya
  oven dryer ditutup dan diset pada temperatur
  sesuai kebutuhan dan sesuai material yang sedang
  dikeringkan.

33
(No Transcript)
34
PENCAMPURAN II

• Proses pencampuran untuk mendapatkan campuran
  yang homogen antara material polimer dengan
  aditif yang sudah berupa lelehan polimer.
  Pencampuran ini berlangsung dalam mesin ekstrusi
• Pencampuran ini terdiri atas dua macam
  pencampuran yaitu

35
Pencampuran Kering dan Pencampuran Panas

• Pencampuran Kering (Dry Blending)
• Pencampuran antara material bijih plastik dengan
  aditif yang digunakan menjadi homogen tanpa
  menggunakan panas dan kontak hanya terjadi pada
  permukaan saja.

36
4.Pencampuran Panas (Hot Blending)

• Proses Pencampuran antara material bijih plastik
  dengan aditif agar menjadi homogen menggunakan
  panas untuk memperoleh dispersi panas yang lebih
  baik. Beberapa alat yang menggunakan prinsip ini
  adalah extruder, banbury mixer, dan granulator.

37
5. Pembuatan kantong plastik

• Campuran plastik yang sudah melalui proses
  ekstrusi dengan menggunakan ekstruder yang
  dilengkapai dengan die akan membentuk lembaran
  plastik berbentuk tabung. Pembuatan lembaran
  plastik ini menggunakan air cooling
  ring(pendingin). Lembaran lembaran ini kemudian
  digulung baru dimasukkan dalam mesin cetak untuk
  membentuk kantong plastik.

38
(No Transcript)