Processus de gestion

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Chapitre 1er
LApprovisionnement

• Mission, importance enjeux
• Gestion des achats
• Gestion des stocks
• Variables clés Techniques

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Mission
LApprovisionnement

• La Fonction Approvisionnement (F.A.) a pour
  mission de satisfaire, dans les meilleures
  conditions, les besoins de lentreprise en biens
  et services nécessaires à son activité. Elle
  permet notamment
• à lentreprise commerciale, de disposer des
  marchandises dont elle a besoin pour satisfaire
  la demande de ses clients
• à lentreprise industrielle de disposer des
  matières premières, des composantes et des
  fournitures dont elle a besoin pour la
  fabrication de ses produits

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Importance enjeux
LApprovisionnement

• Limportance de la F. A. tient au fait quelle
  influence directement 5 déterminants de la
  compétitivité de lentreprise et de sa
  rentabilité.
• La F.A. a en effet un impact direct sur
• La qualité du produit fini (Qualité des
  intrants)
• Le prix de revient du produit fini et donc le
  prix de vente et la marge commerciale (Prix
  dachat Coût de stockage)
• La continuité de la production (Absence de
  ruptures de stocks)
• Les délais de livraison au client (Stocks
  Délais dapprovisionnement)
• La flexibilité de loffre (Variabilité des
  intrants en qualité et en quantité, réactivité)

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Importance enjeux
LApprovisionnement

• La F. A. représente le plus souvent, avec les
  charges salariales, le poste de dépense le plus
  important de lentreprise.
• En plus de son influence sur les prix dachats,
  la F.A. est directement responsable de plusieurs
  autres charges, plus ou moins importantes, telles
  que les
• Modalités financières dachat (Négociation du
  crédit fournisseur)
• Conditions commerciales dachat (Quantités
  minimales, garanties..)
• Conditions logistiques dachat (Transport,
  transit, manutention, etc. )
• Coûts de gestion des stocks (Entreposage,
  financement, etc.)

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Importance enjeux
LApprovisionnement

• Outre laspect financier et commercial, la F. A.
  doit intégrer et concrétiser les grandes
  orientations stratégiques de lentreprise telles
  que
• Linternationalisation (Globalisation des
  approvisionnements)
• Lexternalisation (Sous-traitance, partenariat,
  etc.)
• La différenciation (Exigences à légard des
  fournisseurs, sélection rigoureuse, etc.)
• La domination par les coûts (Economies
  déchelles, Appels doffre, regroupement des
  achats, etc.)
• La diversification (Recherche de synergies,
  achats internes, etc. )
• Linnovation permanente (Recherche de nouveaux
  fournisseurs, intrants, etc.)

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La Gestion des Achats
LApprovisionnement

• Pour mener à bien sa mission, la F.A. doit
  accomplir plusieurs tâches que lon peut
  regrouper en deux grandes catégories gestion
  des achats et des stocks.
• La gestion des achats, consiste notamment à
• Sélectionner et assurer un suivi des
  fournisseurs
• Rechercher en permanence de nouveaux produits
• Négocier les meilleurs conditions de
  transaction
• Contrôler les livraisons et les facturations
• Mettre en place des processus rigoureux et
  méthodiques

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Le Cycle (processus) dAchat
(1) Connaître le marché  Amont 
(5) Négocier avec les fournisseurs
(2) Exprimer les besoins
(6) Commander
(3) Provoquer loffre
(7) Assurer le suivi et la réception de la
commande
(4) Évaluer, sélectionner les fournisseurs
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La Gestion des Stocks
LApprovisionnement

• La gestion des stocks, consiste notamment à
• Contrôler les niveaux des stocks
• Décider des quantités à commander
• Décider des fréquences des commandes
• Décider des critères de déclenchement des
• commandes
• La clé dune gestion des stocks efficiente est un
  arbitrage réussi entre deux objectifs
  contradictoires
• loptimisation des coûts (qui pousse vers un
  minimum de stock)
• la disponibilité des produits (qui pousse vers un
  maximum de stock)

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Variables clés Techniques
LApprovisionnement

• Pour résoudre ce dilemme, il ny a pas de méthode
  universelle!
• Il y a des variables clés à maîtriser et des
  techniques ou méthodes de gestion à mettre en
  œuvre
• Le choix dune technique en particulier dépendra
  des caractéristiques de
• Lentreprise (nombre de produits, coûts dune
  rupture du cycle dexploitation, etc. )
• Son marché amont (nombre de fournisseurs, délais
  de livraison, etc. )
• Son marché aval (exigences des clients,
  volatilité, engagements à légard des revendeurs,
  pénalités, concurrence, etc. )

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Variables clés Les différents stocks
LApprovisionnement

• Stock minimum niveau du stock correspondant au
  délai normal de livraison
• Stock de sécurité supplément au stock minimum
  nécessaire en cas de retard de livraison ou
  d'accroissement de la demande
• Stock d'alerte niveau de stock entraînant le
  déclenchement de la commande Stock minimum
  Stock de sécurité
• Stock maximum limite supérieure à ne pas
  dépasser
• Stock moyen (Stock Initial Stock Final) / 2

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Variables clés Les différents stocks
LApprovisionnement

• Stock théorique Stock comptable déterminé
  d'après les mouvements Stock Initial Entrées
  - Sorties
• Stock réel stock physique évalué par inventaire
• Stock disponible Stock réel sorties
  prévisionnelles
• Stock virtuel Stock disponible Commandes en
  cours auprès des fournisseurs
• Coefficient de rotation du stock
• Durée moyenne en stock

Coût Annuel Stock Moyen
360 jours Coefficient de rotation du stock
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Variables clés Les différents coûts
LApprovisionnement

• Coûts de passation de commande Cp ou K
• Charges liées à lentrée en contact et la
  négociation avec les fournisseurs déplacements,
  correspondances, appels téléphoniques, etc.
• et/ou à la mise en place dune procédure dachat
  complexe cahiers des charges, appels doffre,
  frais du bureau de contrôle qualitatif et
  quantitatif, transit, dédouanement, transport,
  etc.
• Coût de possession ou détention dunité en stock
  Cd
• Charges financières liées à limmobilisation de
  capitaux
• Charges liées à lentreposage physique local,
  gardiennage, assurance, risque de dépréciation,
  etc.
• Coût dacquisition dune unité de stock Ca
• Prix dachat dune quantité unitaire dun bien
  en stock
• Coût total du stock CT K Cd Ca

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Techniques Méthodes

• Calculs de base
• La méthode de Wilson
• La méthode ABC

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Les différents niveaux de stock
Calculs de base

• Application Le responsable des
  approvisionnements en pièces
• détachées dune concession dautomobiles dispose
  au début du mois des
• informations suivantes
• Stock initial 300 unités
• Quantité prévue en entrée pour le mois 70
  unités
• Quantité prévue en sortie pour le mois 150
  unités.
• Calcul n 1 Quel devrait être le stock
  théorique en fin de mois?
• Stock théorique Stock Initial Entrées
  Sorties
• St 300 70 150 220 unités

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Les différents niveaux de stock (suite)
Calculs de base

• Pendant le mois, il est possible que 80 pièces
  soient nécessaires pour les
• ateliers dune unité de montage. Une commande en
  instance de livraison
• par le fournisseur porte sur 150 unités.
• Calcul n2 Pour le mois quels seraient le stock
  disponible Sd et le
• stock virtuel Sv?
• Stock disponible Stock réel - sorties
  prévisionnelles
• Sd 220 80 140 unités.
• Stock virtuel Stock disponible Commande
  fournisseur
• Sv 140 150 290 unités.

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Les différents niveaux de stock (suite)
Calculs de base

• Les sorties moyennes quotidiennes sont de 20
  unités. Le délai normal
• de livraison est de 8 jours. Il arrive que le
  fournisseur livre avec 2 jours
• de retard.
• Calcul n3 A quel niveau de stock faut-il passer
  ou déclencher une
• commande?
• La commande est déclenchée lorsque le stock
  dalerte est atteint!
• Calculons le stock dalerte
• Stock minimum Smin 20 unités x 8 jours 160
  unités
• Stock de sécurité Ss 20 unités x 2 jours
  40 unités
• Stock d'alerte Sa Stock minimum Stock
  de sécurité
• 160 40 200 unités.

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La méthode (ou modèle) de Wilson
La méthode de Wilson

• La problématique de la gestion des stock consiste
  à mettre en place
• des critères de décision objectifs et
  systématiques qui doivent à la
• fois minimiser
• Le risque de rupture
• Les coûts de stockage.
• Or, pour un niveau de demande annuelle donné, les
  seules variables
• sur lesquelles le gestionnaire des stocks peut
  intervenir sont
• La fréquence des commandes N
• Les quantités à commander à chaque fois Q
• La méthode de Wilson est un modèle mathématiques
  permettant
• doptimiser ces variables sous certaines
  hypothèses.

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Les Hypothèses du modèle de Wilson
La méthode de Wilson

1. Lentreprise ne se préoccupe que dun produit à
   la fois
2. La demande de ce produit est certaine et
   distribuée uniformément tout au long de la
   période
3. Le délai de livraison est certain et constant
4. La constitution dun stock de sécurité est
   inutile
5. Le prix des produits est constant et ne dépend
   pas des volumes commandés
6. Le stock dalerte, constant de période en
   période, est déterminé sur la base de la
   consommation (connue) pendant le délai de
   réapprovisionnement (connu)
7. Le réapprovisionnement du stock seffectue en une
   seule fois.

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Paramètres et Variable du modèle
La méthode de Wilson

• Les Paramètres
• Le coût moyen de passation dune commande est
  noté K
• Le coût unitaire de détention en stock, noté Cd
• La demande annuelle en unités est notée D
• Le coût dacquisition Ca (exprimé par unité
  commandée)
• La demande annuelle totale, notée D (unités/an)
• Le nombre de commande par an N D/Q
• La quantité commandée Q , Sm le Stock moyen
  (Q/2)
• Les variables à déterminer
• Lobjectif est de déterminer la quantité optimale
  Q à commander
• notée aussi QEC (Quantité économique), soit le
  nombre N de
• commandes qui minimise le coût total de
  réapprovisionnement.

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Fonction de coût et minimisation
La méthode de Wilson

• La fonction de coût, notée CT (coût total de
  réapprovisionnement) est
• CT Coût dacquisition (Ca) Coût de passation
  (K) Coût de détention (Cd)
• Il faut exprimer CT en fonction de la quantité Q
• CT (Q) Ca x D K x N Cd x Sm
• CT (Q) Ca. X D K x D/Q Cd x Q/2
• Lextremum de cette fonction sobtient facilement
  par annulation de
• la dérivée (condition du 1er ordre)
• lt-gt
  lt-gt

2DK Cd
v
Q
La dérivée seconde de cette fonction est
positive, lextremum est donc un minimum
(condition du 2nd ordre), CT (Q) est une fonction
convexe et Q un minimum global (souvent appelée
QEC).
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Courbe dévolution des coûts de stocks
La méthode de Wilson
Coûts
Coût total
CT(Q)
Coût total de possession
Coût total de passation
Volume dune commande
Q
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Variables à déterminer
La méthode de Wilson

• La quantité optimale à commander Q
• Le nombre optimal de commandes (N) N D/Q
• La période de réapprovisionnement
• Nombre de jours ouvrables /année (J)
• N
• Le point de commande (PC)
• - Si dl 0
  PC 0 unités
• - Si dl x jours
  PC ((D/J) x) unités
• Le taux de rotation TR D/Sm

P
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Forces et limites du modèle de Wilson
La méthode de Wilson

• Il est dune grande logique les responsables de
  GS sont effectivement confrontés, dans leurs
  choix quotidiens à larbitrage commander peu
  mais souvent ou commander beaucoup mais rarement
  
• Le retrait de certaines hypothèses lui permet
  dêtre plus proche des préoccupations concrètes
  dentreprises
• Il sagit dun modèle, il naspire pas à
  luniversalité, mais à fournir une aide à la
  décision.

• Le modèle de Wilson peut apparaître comme fragile
  et dapplication particulièrement limitée à cause
  de ses nombreuses hypothèses restrictives.
• Il peut également apparaître comme peu pertinent
  car il se place en avenir certain alors que
  lenvironnement économique actuel se situe
  davantage en avenir risqué.

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Application
La méthode de Wilson

• Une entreprise décide de gérer son stock de
  produit X suivant le modèle de Wilson
• Elle estime que le coût de détention en stock du
  produit X est de 30 de son prix dachat et que
  le coût de passation dune commande à son
  fournisseur est de 260DT.
• La consommation annuelle du produit X, 400
  unités, est particulièrement stable depuis des
  années et le prix dachat unitaire sétablit à
  150 DT.
• Le délai de livraison du fournisseur est de 18
  jours.
• Déterminons la politique optimale de gestion du
  stock du produit X sachant que le nombre de jours
  ouvrables par année est de 360.

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Résultats

• Q 68 unités
• N 5,88 (6 commandes)
• P 360/6 60 jours
• PC 400/360 18 20 unités
• CT (6 commandes) 63 059 D.
• Lentreprise passera 6 commandes de 67 unités
  (400/6) tous les 60 jours, à chaque fois que le
  stock tombera à un niveau de 20 unités.

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Introduction à la méthode ABC
La méthode ABC

• Lentreprise ne peut accorder la même importance
  à chacun de ses produits ou de ses composants
  (contraintes coût, temps)
• La gestion des stock savère être une gestion
  sélective.
• Les entreprises retiennent fréquemment une
  méthode simple de classement des composants et
  produits la méthode ABC, issue de la loi des
  20-80, ou loi de Pareto.
• Cette méthode permet de classer les stocks
  darticles en fonction de certains critères
• La valeur en stock
• La valeur des sorties pendant une période donnée
  
• Le volume consommé, etc.

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La méthode ABC définition et utilité
La méthode ABC

• La méthode ABC est une méthode danalyse
  générale
• Elle abouti à la classification des articles
  stockés
• Elle est souvent préliminaire à toute autre et
  permet de mettre en évidence lessentiel des
  stocks qui feront lobjet, par la suite, de tous
  les efforts.
• La méthode ABC permet de se focaliser sur les
  produits stratégiques et donc déviter un
  gaspillage de temps et de ressources découlant
  dune gestion trop rigoureuse sur des produits
  dimportance mineure.

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Les catégories (ou classes) de stocks
La méthode ABC

• Articles de la classe A ils sont inclus dans
  les 20 premiers pour-cent du nombre darticles
  entreposés et représentent une valeur (monétaire)
  se situant entre 60 et 80 de la valeur totale
  des stocks
• Articles de la classe B ils sont inclus dans les
  15 à 40 suivants du nombre darticles entreposés
  et représentent une valeur se situant entre 15 et
  20 de la valeur totale des stocks
• Articles de la classe C Ils constituent la
  majeure partie du nombre des articles entreposés
  (soit de 40 à 75 des quantités), mais leur
  valeur est plus faible (5 à 20 du total de la
  valeur des stocks).

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Exemple dune classification ABC
La méthode ABC
Références (Codes) Nombre age / Nombre Total Valeur totale (DT) age (de la valeur)
1......10 10 20 75 000 DT 75
11 26 16 32 18 000 DT 18
2750 24 48 17 000 DT 17
Total 50 100 100 000 DT 100
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Recommandations pour chaque classe
La méthode ABC
Classe Contrôle Prise dinventaire Priorité détude et quantité optimale à entreposer
A Très serré et structuré Données précises Délai dapprovisionnement bien défini Délai de livraison serré. - A lunité - Très fréquente (de mensuelle à trimestrielle) Très haute priorité Quantité optimale bien définie Surveillance fréquente pour améliorer les conditions dentreposage
B - Serré à moyen - Données pertinentes - Délai dapprovisionnement préférablement défini - Délai de livraison moyen. A lunité ou par lots Fréquente (semi-annuelle ou annuelle). Quantité optimale préférablement définie Priorité détude moyenne, dépendant de limportance dun problème particulier
C Le plus simple et le moins cher possible Délai de livraison long. - Par lots ou en vrac - La moins fréquente (annuelle). - Priorité détude faible (en cas de problème évident).
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