Apresentaзгo do PowerPoint

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Qualidade de Gestão na Produção - Equipamentos
TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE) 6 GRANDES
PERDAS
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Objetivo

• Aumento da Produtividade através da Redução das
  Perdas

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6 Grandes Perdas

• Perdas por Acerto
• Perdas por Ajustes após Acerto
• Perdas por Redução de Velocidade
• Perdas por Problemas de Produção
• Perdas por Problemas de Programação
• Perdas por Paradas Administrativas

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Como se Mede?

• de utilização do Equipamento
• Produção Real / Produção Limite
• Produção Limite 24 h/dia 7 dias/sem 4,33
  sem/mês Velocidade Mecânica

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Perdas por Acerto

• Tempo entre o final de um serviço e o início de
  produção boa do próximo.
• Máquina ok Tripulação ok Tem serviço
• Apesar de ser um trabalho inevitável, é
  considerado perda por não estar produzindo
  material para venda.

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Perdas por Redução de Velocidade

• Diferença entre o padrão de desempenho real e o
  padrão tecnicamente possível (Velocidade
  Mecânica, por exemplo)
• Máquina ok Tripulação ok Tem serviço

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Perdas por Problemas na Produção

• Toda vez que, tendo serviço e tripulação, a
  máquina estiver parada, configura-se um problema
  de Produção
• Pode-se subdividir em Manutenção, Matérias
  Primas, Processos, Operacionais

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Perdas por Problemas de Programação

• Máquina ok Tripulação ok Sem serviço.
• É uma situação onde a Produção pouco atua, mas
  que deve ser considerada pela Administração

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Problemas por Paradas Administrativas

• Máquina ok Sem tripulação
• Exemplos Domingos, Feriados, Turno da Noite,
  Reuniões, Falta de tripulação

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Meta Zero defeitos

• Manter as condições básicas do equipamento
• Manter os padrões operacionais
• Recuperar deteriorações
• Prevenir erros humanos
• Melhorar projeto do equipamento

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Como se faz TPM

• Quem atua
• Produção
• Manutenção

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Atuação da Produção

• Limpeza Diária
• Apontamento de Problemas

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Atuação da Produção

• Limpeza Diária/Apontamento de Problemas
• 5 minutos
• Pequena área
• Inspeções básicas
• Solucionar o que for possível
• Apontar ( de forma visível ) o que não for
  possível de ser solucionado

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Atuação da Manutenção

• Conserto de Problemas
• Criar condições de inspeções mais rápidas e
  fáceis
• Dar treinamento para que a Produção faça as
  inspeções básicas

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Quando atuar?

• Aproveitar as paradas administrativas
• Aproveitar as paradas por problemas de programação

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Quando acaba?

• Nunca!
• É um processo evolutivo

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Ganhos

• Operação mais fácil
• Maior durabilidade do equipamento
• Funcionário melhor preparado
• Processos padronizados
• Checagem da Administração

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