Le Thixomoulage Une nouvelle technologie pour la fabrication de pices lgres et rsistantes

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Le Thixomoulage Une nouvelle technologie pour la
fabrication de pièces légères et résistantes
Technopole made in Reims rencontre du 21 juin
2007Jean-Claude NOBENCRIF WallonieProduct
Manager
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Centre de Compétence Technologique

• Mise en oeuvre des métaux et
• plastiques
• Construction de machines
• Electricité-Electronique- Information
• Technologies de la Communication
• (ICT)
• Transports
• Métaux non ferreux

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Centre de Compétence Technologique
Mission
Augmenter la compétitivité des industries par
la connaissance et linnovation
Linnovation, cest lart de mettre en uvre des
solutions originales
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Centre de Compétence Technologique

• Fonderie
• Soudage

• Traitement de surface
• Usinage

• Mécatronique
• Organisation Production

• Engineering des Materiaux
• Fabrication rapide
• Nanopoudres et plasma

100 Ingénieurs 40 Techniciens
CRIF-WTCM 2007
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Centre de Compétence Technologique
Types dactivités
Recherche Collective Projets Européens
Réseaux Services aux Industries Veille
Technologique Brevets
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Centre de Compétence Technologique
Services aux Industries

• Chaque année
• 2000 problemes industriels pris en charge
• Plus de 800 projets de services réalisés
• - Allant de 1 jour dessais à
• 3 mois pour un développement complet de
  produit.
• - Pris en charge par le client avec
  possibilité de
• subsides régionaux au travers dune
  collaboration
• avec le Crif-Wtcm

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Thixomolding au CRIF
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Structure Thixotrope
Thixotropie propriété spécifique dun matériau
qui, lorsquil est cisaillé, présente une
viscosité plus faible.
Structure thixotropique après cisaillement
Structure dendritique conventionnelle
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Le Thixomolding

• Seul procédé industrialisé pour la coulée
  semi-solide du magnésium
• production de pièces Near Net Shape, avec une
  grande qualité de surface
• Le concept du Thixomolding dérive de linjection
  des matières plastiques
• granulés de magnésium
• vis d'extrudeuse,
• état semi-liquide par apport thermique
• comportement thixotropique
• injection dans un moule
• fraction volumique de solide basse 10
• vitesse d'injection élevée jusquà 6 m/s
• temps de remplissage quelques millisecondes

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Principe du Thixomolding
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Propriétés du magnésium
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Grades de magnésium
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Avantages du Thixomolding

• Comparaison avec les thermoplastiques renforcés
• Meilleur rapport rigidité / poids
• Meilleure résistance en température
• Blindage électromagnétique et radiofréquence
• Recyclage aisé
• Meilleure conductibilité thermique (100 fois
  meilleure)
• Comparaison avec des pièces en aluminium coulé
  sous pression
• 1/3 plus léger
• Rapport rigidité / poids comparable
• Conductibilité thermique 90 de laluminium
• Meilleure résistance à la corrosion
• Meilleure résistance aux vibrations
• Plus grande précision dimensionnelle
• Meilleure stabilité dimensionnelle
• Obtention de parois plus fines
• Plus faible porosité

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Avantages du Thixomolding

• Comparaison avec des pièces en magnésium coulé
• Plus faible porosité
• Meilleure résistance au fluage (au dessus de
  177C)
• Meilleure résistance à la corrosion sous tension
• Meilleure résistance à la corrosion en général
• Moins de retrait, meilleurs stabilité
  dimensionnelle
• Plus faible distorsion des pièces
• Comparaison à des pièces en zamak coulé sous
  pression
• Meilleur rapport rigidité / poids
• Meilleure résistance à la température
• Meilleure absorption des vibrations sonores
• Comparaison à des aciers standards
• 4 fois plus léger
• Meilleur rapport rigidité / poids
• Meilleure absorption des vibrations
• Meilleure résistance à la corrosion

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Tolérances usuelles
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Assemblages mécaniques
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Finitions possibles

• En premier lieu nettoyages acide et alcalin,
  rinçages, séchage
• Peinture
• Conversion chimique ou Anodisation
• chromatation Cr III
• Solutions sans chromate
• Application dun  Primer 
• Peinture
• Anodisation
• Très bonne résistance à la corrosion et bonne
  résistance à lusure
• Très bonne tenue au brouillard salin
• Procédés commerciaux
• AnomagTM (Henkel Technologies)
• KeroniteTM (Keronite LTD)
• MagoxideTM (AHC Oberflächentechnik GmbH)

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Finitions possibles

• En premier lieu nettoyages acide et alcalin,
  rinçages, séchage
• Métallisation
• Dépôt de 0.1 à 0.2 µm de zinc
• Dépôt de cuivre dans une solution de cyanure de
  Cu
• Métallisation chrome, argent, nickel, or

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Applications dans lautomobile
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La tendance du marché
21
Pièces intérieures volant
22
Pièce de colonne de direction
23
Pièces moteur
24
Dossier de siège
25
Bac de siège
26
Levier de frein
27
Optiques de phares
28
Et encore
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Autres applications hors automobile
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Installation HyMet 650

• 650 tonnes
• 1.6 kg/shot
• 800 cm2
• 17 sec/shot
• Capacité
• 2 000 000 p/an

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Finition des pièces
Décarottage
Usinage
Ebavurage
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Perspectives

• Poursuite de lindustrialisation unité de
  démonstration du THIXO au PIMW
• Organisation suivant les standards de
  lautomobile
• Maîtrise de lusinage
• Maîtrise des traitements de surface
• Développements au niveau matériau (nouveaux
  alliages, composites)

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Technopole made in Reimsrencontre du 21 juin 2007

• Merci pour votre attention

Jean-Claude NobenProduct ManagerCRIFLIEGE
science parkRue du Bois Saint Jean, 124102
SERAINGPhone. 32 4/361.87.47Mobile 32 498
91 93 77E_Mail jean-claude.noben_at_crif.be