Comprendre les types d'eaux pharmaceutiques. Comprendre les crit res ... PVC acceptable si ce n'est pas chauff . Tendance plus vers sanitaire. Apr s OI sanitaire ... – PowerPoint PPT presentation
Organiques chlorés résidus de plantes et autres matières organiques
Inorganiques dissous
Sels minéraux dissous dureté
Particules
Sable colloïdes matières suspendues ayant une dimension physique
Microorganismes
Bactérie (E.Coli pseudomonas)
Endotoxines/pyrogènes etc.
8 Solides totaux dissous (TDS)
Une mesure de tous les ions en solution exprimée en ppm (inorganiques dissous)
Méthode pour quantifier la présence de minéraux et métaux dissous
Ces solides sont indirectement déterminés en mesurant la conductivité de leau
Pour convertir la conductivité des solides totaux dissous (ppm) exprimés en équivalent de chlorure de sodium il suffit de multiplier la conductivité par 066
9 Conductivité et résistivité
La conductivité est une mesure de la capacité de leau de laisser passer un courant électrique
Unité uS/cm (microsiemens/cm)
Varie avec la température
Varie selon la source (surface puits océans)
La résistivité est linverse de la conductivité
Résistivité 1 / Conductivité
182 mégohms/cm 0055 uS/cm
Pour les applications de haute pureté la résistivité est la mesure utilisée (plus sensible).
10 Substances organiques dissoutes
Dorigine naturelle lorsque les plantes et organismes décomposent
11 Charbon organique total - Total Organic Carbon (TOC)
Le COT est la quantité de carbone dorigine organique présente dans leau
Une façon de normaliser la quantité de matières contenant du carbone
Parfois aussi nommé Total Oxidizable Carbon
Peut causer des odeurs et couleurs
12 TOC v. conductivité
Il ny a pas de corrélation entre le TOC et la conductivité
Il est possible davoir une eau sans ions mais avec un TOC élevé ou une eau avec une conductivité élevée mais avec très peu de TOC
Locéan est un bon exemple dune eau dans laquelle le niveau dions donc la conductivité est très élevé mais dont le TOC est faible
13 Bactéries
E-Coli
Coliforme hautement toxique présent dans les substances fécales des mammifères
Pseudomonas
90 à 95 des bactéries que lon retrouve dans leau
Elle peut survivre dans leau ultrapure même si elle est déjà affaiblie
La plus petite bactérie connue est le pseudomonas diminuta
14 Endotoxines
Les endotoxines sont le protoplasme libéré quand un microorganisme meurt et se désintègre
Lunité de mesure est EU/ml ou Endotoxine units par ml
En général ce sont de grosses molécules
Les endotoxines sont un type de pyrogènes
Les pyrogènes ne sont pas un type dendotoxines (c.-à-d. concentration de 025 EU/ml requis pour stimuler une réponse du système immunitaire pyrogénique - fièvre)
Éliminées par ultrafiltration
15 Pyrogènes et endotoxines
PYROGÈNES
Un pyrogène est une substance thermostable provenant dune bactérie et qui produit une augmentation de la température du corps humain ou animal lorsque injecté. Plus spécifiquement résultat de la décomposition de certaines espèces bactériennes. Le pyrogène est composé dune molécule de sucre et dune molécule de graisse (lippopolysaccharides).
Résiste à la chaleur (3 heures à 120 C)
Il arrive souvent que le fait de stériliser des pièces dans un autoclave augmente le niveau de pyrogènes.
En tuant les bactéries on introduit les conditions nécessaires à la formation dendotoxines.
Les drogues parentérales (injectables) ne doivent pas contenir de pyrogènes.
16 EP Système de génération Purification Prétraitement Eau potable
Polissage Entreposage et distribution
17 Système de génération
Conception
Le choix de la technologie dépend de
Qualité deau dalimentation
Capacité dinvestissement en capital du client
Prétraitement dépends des technologies de purification
Services disponibles
Espace disponible
Qualité deau requise par le client
18 Prétraitement
Leau est rendue compatible avec les éléments de purification
La plupart des matières suspendues sont enlevées
Les éléments qui endommagent les membranes sont réduits
Les colmattants sont réduits pour prolonger la durée de vie des composants critiques (membranes)
Lefficacité des éléments de purification est optimisée
19 Prétraitement
Ajustement de température
Échangeur de chaleur ou valve de mélange thermostatique
Optimal taux de production à 25 C
Perte de 25 par 1 C lt 25 (production osmose inverse)
20 Prétraitement filtre
Filtre à media
Réduction des particules par la filtration basée sur la grosseur
Mulla sable dual etc.
Autre option cartouches avec une porosité spécifique
21 Prétraitement dureté
Consiste en du calcium et du magnésium dissous
Haute tendance à précipiter hors de solution
Formation de résidus à lintérieur des composants et tuyaux
Colmattant des éléments de déminéralisation (la performance diminue)
Ce problème est résolu par un adoucisseur
22 Prétraitement adoucisseur
Adoucisseurs
Enlève la dureté de leau
Exchange ionique (Ca et Mg pour Na)
Les ions ont une plus grande affinité pour la résine
Résines cationiques utilisées
Régénérer avec du sel (NaCl)
Diverses configurations (simplex duplex parallèle série)
Le sodium est moins susceptible de précipiter vers une matière suspendue
La dureté est exprimée en grains par gallon ou ppm
23 Prétraitement chlore libre et totale
Oxydation des membranes dosmose inverse (dommage permanent)
Chlore libre avec lajout dammoniaque chloramines
Enlever par charbon activé bisulfite de sodium ou UV
Lélimination augmente le potentiel de croissance bactérienne
24 Prétraitement charbon activé
Charbon activé
Adsorption de chlore très efficace
Le charbon est activé par la vapeur à haute température ou dioxyde charbon pour créer une capacité adsorbante élevée
Le charbon doit être remplacé ou désinfecté thermiquement régulièrement pour éviter la croissance de bactéries
Sert également de filtre de particules et enlève les organiques non ioniques
Cylindres et cartouches disponibles
Inconvénients croissance microbienne particules de charbon
25 Prétraitement
Injection de bisulfate de sodium (NaHSO3)
Neutralise le potentiel oxydant du chlore
NaHSO3 Cl2 H2O NaHSO4 2HCl
146 ppm de NaHSO3 requis pour chaque ppm de chlore (Cl2)
Diminue la croissance microbienne
Manipulation de produits chimiques requis
UV est aussi une option nouvelle technologie
26 Prétraitement UV
Ultraviolet 254 nm stérilisateur
Utilise une longueur donde de 254 nm pour pénétrer la membrane cellulaire et être absorbé par lADN lARN et les enzymes.
Les cellules bactériennes deviennent dépolymérisées par irradiation UV cependant une exposition subséquente à la lumière peut repolymériser la structure dADM leurs rendant viables
Peut être utilisé comme traitement final aussi
27 Prétraitement UV
Considérations de conception UV
La filtration en aval est requise pour enlever les déchets bactériens (cellules mortes)
La clarté de leau a un impact majeur sur lefficacité de la stérilisation UV
Méthode qui enlève gt 99 des particules bactéries TOC et gt 95 des minéraux dissous
Membrane permettant aux molécules deau dy pénétrer seulement
Cut-off moléculaire qui empêche le passage de contaminants
Capacité maximale à 25 oC
Prétraitement servant à protéger les membranes
Pompe à haute pression qui travaille contre losmose naturelle pour forcer leau purifiée à travers le membrane
30 Purification osmose inverse
Élimination des impuretés
Particules en suspension
Organiques dissous
Inorganiques dissous
Microorganismes
Endotoxines et pyrogènes
31 Purification osmose inverse
OI passage simple (Single pass RO)
Reject staged
OI passage double (Double Pass RO)
Product Staged
Eau de qualité EPI
Feed Product 32 Purification osmose inverse
Caractéristiques
Préfiltration
Pompe de surpression
Recirculation du rejet
Membranes thin film composite (TFC)
Option stérilisation à leau chaude
Lectures de conductivité deau à lentrée et à la sortie du système
Lectures de débit deau total rejet et produit
Matériaux de construction et assemblage sanitaire
Points de consignes programmables pour la conductivité de leau produite (dirige leau produite au drain si le minimum qualité nest pas atteint)
PLC comme système de gestion dopération
Séquences de flush
33 Purification osmose inverse 34 Polissage
Deionisation par lit mélangé (Mixed Bed DI)
Cylindres échangeables avec résines de cations et anions
Les résines sont envoyées au fabricant pour une régénération périodique
Na Ion Exchange Cation Resin NaCl H2O OH- Cl- Anion Resin Anion Resin 35 Polissage
Deionisation par lit mélangé
Considérations de conception
Deux lits installés en série
Bas coût en capital
Entretien requis
COT sont émis juste avant lépuisement (low TOC extractable resin)
Qualification/validation de la méthode de régénération du fabricant requis
36 Polissage
CDI (ou EDI) continuous electro-déionisation
Lélectrodéionisation est un procédé qui déionise leau à laide de courant électrique appliqué entre deux électrodes
Échange dions où les résines sont continuellement régénérées par un courant électrique (régénération électrochimique)
Enlève les ions le dioxyde de charbon le silice et COT
Un module délectrodéionisation consiste en un nombre de cellules prises en sandwich entre une anode () et une cathode (). Chaque cellule est faite dun cadre de polypropylène sur lequel une membrane perméable aux cations est collée sur un côté et une membrane perméable aux anions sur lautre côté. Entre les deux membranes sélectives dions on trouve une mince couche de résine échangeuse dions à lit mélangé de dimension uniforme.
37 Polissage
CDI (ou EDI) continuous electro-déionisation
38 Polissage
CDI continuous electro-deionisation
Considérations de conception
Spirale ou cellules
Stérilisation à leau chaude
Entretien minimal pas de régénération chimique
Ajustement pH requis
39 Polissage
Filtration finale
Filtration de 02 ou 01 micron absolu juste avant le réservoir dentreposage
Lultrafiltration peut être utilisée aussi
40 Système de génération 41 Système de génération
Échantillonnage en amont et en aval de chaque équipement
Instrumentation
Matériaux de construction
Prétraitement non sanitaire
PVC acceptable si ce nest pas chauffé
Tendance plus vers sanitaire
Après OI sanitaire
Généralement le même matériel que le système de distribution
Polypropylène (PP) PVDF acier inoxydable
42 Eau pour injection (EPI)
Technologies
Distillation purification par évaporation et par séparation dentraînement
Distillateur à plusieurs effets (Multi-effect still)
Plus commun dans lindustrie
Vapour compression still
Osmose inverse à passage double
Pas vraiment accepté par lindustrie
43 Eau pour injection (EPI)
Distillation
Fonction de distillateur réduction des contaminants (minéraux particules organiques microorganismes endotoxines)
Eau essentiellement exempte de pyrogènes (lt 025 EU/ml)
44 Génération EPI MES 45 MES
Avantage
Acceptés dans lindustrie
Inconvénients
Plusieurs étapes de prétraitement requises (haut coût dinvestissement normalement OI)
Exige de nombreux services (électricité eau refroidie vapeur) coûts dopération élevés
Entretien requis (passivation derouging)
46 EPI Vapour Compression Still DEMISTER VENT OUT COMPRESSOR DECARBONATOR EVAPORATOR DISTILLATE COOLER DISTILLATE PUMP RECIRC PUMP DISTILLATE OUT BLOWDOWN COOLER FEED HEATER STEAM IN BLOWDOWN OUT CONDENSATE OUT FEEDWATER IN 47 Vapour Compression Still
Leau dalimentation sévapore et la vapeur se condense par compression
Avantages
Eau alimentation adoucie moins coûts de pré-traitement
Moins déquipements à installer à faire lentretien
Inconvénients
Moins fiable
Pour certaines capacités moins cher (c.-à-d. lt 20 gpm)
Plus dentretien et temps hors usage (scaling)
Possibilité dexcursions dendotoxines si le niveau deau dalimentation augmente (25-30 log de réduction)
48 Entreposage et distribution 49 Réseau USP EP
Conçu pour alimenter les utilisateurs/zones de production avec de leau purifiée selon les normes USP
La conception du réseau doit respecter les BPF (bonnes pratiques de fabrication)
La conception doit respecter les principes dun design sanitaire
Hydroniques à considérer (pression température débit vélocité)
Paramètres dopération à considérer (dispensation deau pure manuelle c. automatique monitoring requis etc.)
Entretien du réseau et les considérations à tenir en compte (procédures de désinfection niveau dautomatisation etc.)
50 Réseau USP EPI
Conçu pour alimenter les utilisateurs/zones de production avec de leau pour injection selon les normes USP
La conception du réseau doit respecter les BPF (bonnes pratiques de fabrication)
La conception doit respecter les principes dun design sanitaire
Hydroniques à considérer (pression température débit vélocité)
Paramètres dopération à considérer (dispensation deau automatique pour éviter des brûlures aux employés monitoring requis protection requis etc)
Entretien du réseau et les considérations a tenir compte (procédures de passivation user lock-outs gestion des vannes dutilisation)
51 Composants majeurs
Pompe de recirculation
Réservoir
Filtre dévent
UV filtres 02 µm (dépend du design)
Échangeurs de chaleur
Instrumentation
Système de contrôle
Points de services
52 Entreposage et distribution
Conception sanitaire diminuer la possibilité de croissance microbienne
Système fermé
Matériaux de construction
Fini de surface
Construction sanitaire des composants (valve diaphragme tri-clamps etc.)
Boucle en recirculation avec débit de retour
Pas de zones mortes dead-legs
53 Entreposage et distribution
Conception sanitaire
Vélocité de 5 pi/s (turbulent flow) en période de non-consommation
Vélocité de 3 pi/s en période de consommation
Pression positive
Complètement drainable (vapeur)
Valves déchantillonnages
Température froid (lt10 C) chaud (gt60 C)
Absorption CO2 augmente conductivité
54 Conception
Nombre de points de service
Qualité deau requis
Endroit
Température requis
Pression requis
Débit requis
Utilisation
Durée
Fréquence
Quantité deau
55 Hydroniques
Pertes de charges selon la longueur linéaire de réseau
Pertes de charges selon le nombre de fittings (c.-à-d. coudes Tés réduits etc.)
Vélocité de départ c. retour à la cuve de stockage
Pression de la boucle
Températures requises aux points dutilisation
56 Entreposage et distribution à température ambiante 57 Entreposage et distribution à température ambiante
EP
Filtres UV dans la boucle
Avantages
Température des points de service
Moins cher
Moins de services requis
Inconvénient
Potentiel de contamination plus élevé
58 Entreposage et distribution froids 59 Entreposage et distribution froids
Avantage
Diminue la potentiel pour contamination
Inconvénients
Services requis
Échangeurs aux points de services souvent requis
Plus cher
60 Entreposage et distribution chauds 61 Entreposage et distribution chauds
Avantages
Diminue la potentiel de contamination self-sanitizing
Consomme de lénergie juste quand leau est utilisée
Inconvénients
Services requis
Échangeurs aux points de services souvent requis
Plus cher
62 Entreposage chaude distribution ambiante 63 Entreposage chaud distribution ambiante
Option sur demande
Avantages
Diminue la potentiel de contamination (réservoir toujours chaud)
Système beaucoup plus compliqué (trappes à vapeur etc.)
80 Sanitisation ozone 81 Sanitisation ozone
Ozone (O3)
Oxydant qui réagit avec des organismes pour les détruire
Méthode la plus efficace à température ambiante pour contrôler les bactéries
Avantages
Tuent les microorganismes vite
Acier inoxydable et PVDF
Peut être automatisé
Temps hors usage est minimisé
Inconvénients
Plus déquipement
Instrumentation requise
Coûts dénergie élevés
82 Entretien
Passivation
Désinfection
Remplacement de filtres ou autres composants
Balancement du réseau
83 Questions 84 Système de génération
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