SNACK DE CALAMAR GIGANTE Loligo Opelescens DESHIDRATADO, UNA ALTERNATIVA DE INVERSIN : ESTUDIO TCNIC

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SNACK DE CALAMAR GIGANTE (Loligo Opelescens)
DESHIDRATADO, UNA ALTERNATIVA DE INVERSIÓN
ESTUDIO TÉCNICO
CD OBREGÓN SONORA, 19 DE MAYO DE 2000

• José Gustavo Alcaraz Martínez

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ANTECEDENTES

• Calamar
• Proceso de deshidratado
• Proyecto de inversión
• Estudio técnico

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

• ALCANCES DEL ESTUDIO TECNICO

• Distribución de planta

• Manejo de materiales

• Capacidad de producción

• Asignación de personal

• Propuesta para la planeación de la producción

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Cuáles son los recursos e insumos, así como la
asignación, manejo y operación necesarios para
el proceso de fabricación de snacks de calamar
gigante (Loligo Opalescens)?
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OBJETIVO

• Proponer las alternativas que permitan la
  operación del proceso de fabricación de snack
  de calamar gigante, a fin de seleccionar aquella
  que cumpla con los principios mínimos requeridos
  por el manejo de materiales y la distribución de
  planta, así como el desarrollo de una propuesta
  para planeación de la producción

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
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ALTERNATIVA A
8
ALTERNATIVA B
9
ALTERNATIVA C
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METODOLOGIA

• Manejo de materiales
• Distribución de planta
• Simulación de procesos
• Programación lineal

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MANEJO DE MATERIALES

• Principios para manejo de materiales
• Descripción del manejo de materiales
• Técnica de análisis de flujo de materiales
  (From-to)
• Resultados

METODO
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DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

• Planeación Sistemática Simplificada de
  Distribución
• Criterios
• METODO

• 3 Alternativas de decisión

• Alternativa ATúnel de secado construido

• Alternativa B Túnel de secado automatizado

• Alternativa C Gabinete de secado

• Resultados

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SIMULACIÓN DE PROCESOS

• Flujo de proceso
• 3 escenarios
• Escenario normal
• Escenario optimista
• Escenario pesimista
• Cuellos de botella
• Cantidad de producto terminado
• Resultados
• METODO

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PROGRAMACIÓN LINEAL

• Modelación del sistema

• Variables y restricciones

• Análisis de sensibilidad

• Resultados

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TABLA PARA LA EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

• Optimizar el área construida

• Flexibilidad del sistema

• Flujo de materiales y manejo eficiente

• Flujo de proceso

• Productividad

• Cuellos de botellas

• Seguridad

• Costo de la maquinaria

• Costo por área construido

• Garantías y servicios de maquinaría

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CONCLUSIONES

• Selección de la alternativa de distribución de
  planta

• Aplicación e integración de metodologías

• Flexibilidad del sistema

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DISTRIBUCIÓN DETALADA ALTERNATIVA A
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DISTRIBUCIÓN DETALADA ALTERNATIVA B
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DISTRIBUCIÓN DETALADA ALTERNATIVA C
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RECOMENDACIONES

• Planta tratadora de agua(10500 mts cúbicos/mes)

• Proceso para aprovechamiento de restos

• Aplicación de las metodologías en el sistema real

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G R A C I A S !!!
CD OBREGÓN SONORA, 19 DE MAYO DE 2000